電廠脈沖袋式除塵器在燃煤電廠中的應(yīng)用： 隨著國(guó)家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，在燃煤電廠煙氣處理中，靜電除塵器因其除塵效率受粉塵性質(zhì)的影響較大，因而難以保證長(zhǎng)期，穩(wěn)定高效地運(yùn)行.而隨著袋式除塵技術(shù)的發(fā)展，袋式除塵器適應(yīng)性強(qiáng)，除塵效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠且不受鍋爐燃燒工況和粉塵特性影響的優(yōu)點(diǎn)逐漸顯示出來(lái)，越來(lái)越多的新建，擴(kuò)建，改建火電廠開(kāi)始選用袋式除塵器來(lái)處理鍋爐煙氣。 脈沖袋式除塵器正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。 袋式除塵器在電廠中應(yīng)用的技術(shù)特點(diǎn): (1)煙氣溫度在考慮一定安全系數(shù)的條件下，要根據(jù)常規(guī)條件下的煙氣溫度合理地選擇濾料，同時(shí)也應(yīng)考慮事故條件下，因高溫而造成的濾料失效.煙氣中是否存在正在燃燒的顆粒物也是必須注意的問(wèn)題，若存在，可以通過(guò)加長(zhǎng)煙氣連接管或在煙氣連接管較短且沒(méi)有足夠空間加長(zhǎng)的情況下設(shè)臵必要的阻火裝臵等方式加以解決。 (2)煙氣特性電廠的煙氣一般都具有酸堿腐蝕性，因此應(yīng)根據(jù)煙氣的腐蝕性強(qiáng)度選擇適宜的濾料，同時(shí)也應(yīng)考慮煙氣通道內(nèi)的防腐措施.此外，還應(yīng)采取相應(yīng)的措施避免煙氣中含有的油霧，細(xì)微絮狀物等粘性物質(zhì)附著在濾料上造成濾料堵塞。 (3)袋式除塵器預(yù)除灰在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要使用燃油，因此，為了避免不完全燃燒的油煙粘袋造成濾袋堵塞，故在袋式除塵器投入使用前，應(yīng)對(duì)新布袋進(jìn)行預(yù)除塵(噴粉煤灰)或設(shè)臵旁通，而對(duì)老布袋則不用清灰，以保證其具有一定的灰塵層。