濾料的過濾方式主要有深層過濾和表面過濾2種方式。 1)普通濾料的深層過濾 傳統濾料的深層過濾主要依靠一次粉塵層的作用，為保證濾料持續工作，應定期對濾料進行清灰，清灰時應盡量做到不破壞“一次粉塵層”。在過濾過程中，一次粉塵層只是在一段時間內效率比較高，而且深層過濾對細小顆粒的捕集效率非常低。一次粉塵層處于形成→穩定→清灰破壞→形成的反復狀態。 普通濾料的深層過濾是依靠建立在濾料內部和濾料表面的初始粉餅來達到過濾效果的，實際的過濾是依靠這層初始粉餅。在沒有初始粉餅狀況下，普通非覆膜濾料的過濾效率僅為30%~70%。因此必需建立這層初始粉餅，但也帶來高壓損問題。為保持系統壓損不至于太高，必需對二次粉餅進行連續有規律的清除，這同時會破壞已經建立的初始粉餅，造成過濾效率降低、排放高，這要持續到再次建立初始粉餅。如果系統含塵氣體的濕度含量較高，加之普通濾料表面不夠光滑，建立在普通濾料上的粉餅將無法清除。一段時間后，無法清除的粉餅變得越來越厚，會直接導致濾料的透氣率降低，流量產量降低。系統維護和停機時間增加。 2)覆膜濾料的表面過濾 PTFE薄膜結構的微孔極其致密，即使是亞微顆粒的粉塵也很難穿透這種薄膜層，因此幾乎所有的粉塵都被攔截在薄膜的表面，實現表面過濾。它完全優于普通濾料表面的初始粉餅，其孔隙致密均勻、透氣率好，加之這種薄膜的特殊物理性能，表面極其光滑，極易清灰。薄膜特有的憎水性能，即便是含塵氣體濕度含量較高，粉塵也很難板結，為濾袋的清灰創造了良好的條件。btsanyang