DN內(nèi)注式單體液壓支柱  外注式單體液壓支柱  雙伸縮懸浮單體液壓支柱DWX型懸浮式單體液壓支柱DWB輕型單體液壓支柱DW單體液壓支柱  玻璃鋼單體液壓支柱BRW40/20乳化液泵，BRW125/31.5乳化液泵，BRW80/20乳化液泵站，BRW40/20乳化液泵站  柱鞋  柱帽

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玻璃鋼單體液壓支柱產(chǎn)品概述

該產(chǎn)品為臨時支護(hù)設(shè)備，是煤礦行業(yè)進(jìn)行巷道掘進(jìn)、巷道維修中進(jìn)行超前支護(hù)和臨時支護(hù)的新型裝備。該產(chǎn)品以乳化液或靜壓水為工作介質(zhì)，由于關(guān)鍵零部件（活柱、缸筒、底座、復(fù)位彈簧等）采用領(lǐng)先的防腐工藝，有一定的耐酸、耐堿性，適用于不同的工作環(huán)境

玻璃鋼單體液壓支柱產(chǎn)品特點

該產(chǎn)品具有重量輕、耐腐蝕、易操作等特點，重量僅為同高度鋼支柱的40％左右，可以大大減輕操作者的勞動強(qiáng)度，提高工作效率

玻璃鋼單體液壓支柱適用范圍

適用于工作阻力≤30kN的臨時支護(hù)  玻璃鋼為脆性材料，使用時應(yīng)避免沖擊，配套用三用閥。

玻璃鋼單體液壓支柱工作原理

玻璃鋼單體液壓支柱通過液壓站向與單體液壓支柱連接的三用閥注液，單體液壓支柱開始升起，達(dá)到需要的高度，利用液壓支柱內(nèi)的密封圈的密封作用，完成支撐；如若下降則打開三用閥卸載閥，液壓支柱開始下降，完成工作。

玻璃鋼單體液壓支柱使用過程：

（一）升柱、初撐過程  玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

（二）承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。

（三）回柱過程玻璃鋼單體液壓支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

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