產(chǎn)品說明 

 
 

 
 
Titebond? 50 粘膠產(chǎn)品是一種快速固化, 脂肪烴樹脂乳液膠。 它具有良好的抗蠕變、抗熱性及抗溶劑性，非常低的最低使用溫度以及出色的粘接力。它同時具備良好的耐熱性和凝結(jié)速度。 Titebond? 50 粘膠產(chǎn)品主要用于木材邊緣及表面以及一般裝配的粘接。
 
 
 

 
 
物理性能 

 
 

 
 
化學(xué)成分：脂肪樹脂乳液膠
 外觀：乳色液體
 凍結(jié)/熔解穩(wěn)定性：避免凍結(jié)
 固體重量 (%)：44 - 46    
 粘度 (cps) ：3,200 – 4,000
  建議最低使用溫度：2°C
 比重：1.15
 PH值：4.0 – 5.0 

 
 

 
 
應(yīng)用指導(dǎo) 

 
 

 
 
木制品的周邊及表面粘接對各種粘接劑來說往往是一道比較困難的工序。 要求使用的膠粘劑必需擁有足夠粘接力去抵制在各種場合下材料所產(chǎn)生的應(yīng)力。 此外，要達到成功地粘接，適當(dāng)準備好粘接點也是非常重要的一方面。
 
粘接材料的含水量：所粘接材料的含水量通常為6 – 8 % 較適宜。 當(dāng)含水量升高，需延長對粘接件的夾固時間。 此外，由于含水量高，粘接材料收縮將導(dǎo)致破裂及脫膠。
 
 
 

 
 
粘接材料的準備工作：粘接前對粘接材料的準備工作是十分重要的。 所切割的粘接處應(yīng)清潔無鋸屑, 切割平直。模制或接縫材料應(yīng)沒有刀痕。涂釉或磨光表面將阻止膠粘劑的滲入, 對于需經(jīng)以上處理的粘接件, 在處理過程中, 應(yīng)保護好粘接點, 避免觸及, 如條件允許, 最好此工序與粘接在同一天進行。
 
 
 

 
 
粘接材料偏差：粘接材料應(yīng)厚薄一致, 厚度誤差不超過 +/- 0.15mm。 磨光處理應(yīng)使用大于50號目的研磨料。在邊緣粘接時, 所用的夾板彎度應(yīng)保持最小值, 邊與邊應(yīng)小于1.5mm。
 
 
 

 
 
噴涂：通常在140 – 245g / m2的涂膠量是足夠的。傳送型的噴涂器通常適用于邊緣粘接。使用裝有毛氈套簡的噴涂滾筒能幫助獲得理想的噴涂, 并能減少過度的粘膠用量。
 
 
 

 
 
組裝時間：組裝時間通常隨著膠的種類, 膠用量, 材料自身的細孔或含水量及操作環(huán)境溫度等而變化。冷壓/熱壓時最好沿底板周邊以及邊沿上膠的面板兩端擠壓流出粘膠小珠子。通常時間是5 – 10分鐘。
 
 
 

 
 
壓力：壓力取決于被粘接物的材料種類和粘接處的準備狀態(tài)， 粘接表面必須直接接觸以獲得最大的強度。對各種木材密度的建議使用壓力是:低壓7.0 –10.5 kg/cm2；中壓 8.8 –12.3 kg/cm2；高壓12.3 –17.6 kg/cm2。周邊粘接從始端5 cm起, 每隔20 – 40 cm處應(yīng)夾緊，以便使壓力沿粘接面均勻分布。
 
 
 

 
 
固化條件：經(jīng)過一定時間的加壓夾緊，在粘接部位形成足夠的粘接力后，可移除夾固件。在進行機械加工前，放置一晝夜，使其充分固化。為了全部地固化，最好存放3 – 4天。
 
 
 

 
 
使用設(shè)備清洗：Franklin粘膠產(chǎn)品在仍然未干時比較容易用水清除。溫水可以軟化已經(jīng)干燥的粘膠，然而蒸汽能更快軟化粘膠。如果在設(shè)備使用前定期在設(shè)備上涂抹去粘膠劑、蠟或肥皂，這樣各類操作和夾具的清洗就要容易得多。因為這些去污劑可以防止粘膠粘到設(shè)備上，并使干燥的粘膠容易快速剝落。