因凱自動(dòng)化自成立起一直專注葉片掃描、數(shù)字化裝配定位x347859n等產(chǎn)品生產(chǎn)，公司擁有多條輥軸測(cè)量、實(shí)時(shí)跟蹤測(cè)量生產(chǎn)線，目前已成為因凱自動(dòng)化行業(yè)整套解決方案服務(wù)商。

   自動(dòng)鋪絲檢測(cè)產(chǎn)品基本資料如下： 產(chǎn)品名稱：檢測(cè)服務(wù)； 品牌商標(biāo)：因凱自動(dòng)化； 價(jià)格：1； 售后服務(wù)：優(yōu)質(zhì)；激光跟蹤儀產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明：早期設(shè)計(jì)師在進(jìn)行產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)時(shí)，主要采用正向設(shè)計(jì)的方法；這是一個(gè)從概念設(shè)計(jì)起步到CAD建模、數(shù)控編程、數(shù)控加工的過(guò)程。產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)的正向設(shè)計(jì)一般流程：概念設(shè)計(jì)→CAD／CAM系統(tǒng)→制造系統(tǒng)→新產(chǎn)品。但對(duì)于復(fù)雜的產(chǎn)品，正向設(shè)計(jì)的方法顯示出了它的不足，設(shè)計(jì)過(guò)程難度系數(shù)大、周期較長(zhǎng)、成本高、產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)難。由于設(shè)計(jì)師無(wú)法完全預(yù)估產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)什么樣的狀況，如果每次因?yàn)橐恍┚植康膯?wèn)題而推倒整個(gè)產(chǎn)品重來(lái)，不管從時(shí)間上還是從成本上都是不可接受的。如果有方法能改正在正向設(shè)計(jì)過(guò)程中所產(chǎn)生的局部問(wèn)題自然是好的，正是在這樣的背景下，自然發(fā)展并形成了逆向工程設(shè)計(jì)的方法。逆向工程設(shè)計(jì)通常是根據(jù)正向設(shè)計(jì)概念所產(chǎn)生的產(chǎn)品原始模型或者已有產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行改良，通過(guò)對(duì)產(chǎn)生問(wèn)題的模型進(jìn)行直接的修改、試驗(yàn)和分析得到相對(duì)理想的結(jié)果，然后再根據(jù)修正后的模型或樣件通過(guò)掃描和造型等一系列方法得到最終的三維模型。采用逆向工程設(shè)計(jì)的方法所得到的產(chǎn)品模型，因?yàn)槭怯袑?shí)際的模型參與各種試驗(yàn)因此得到的結(jié)果相對(duì)于概念化推算和電腦虛擬模擬更接近真實(shí)，從而能迅速找到產(chǎn)品的優(yōu)異形態(tài)并縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中，通常采用正向設(shè)計(jì)和逆向工程設(shè)計(jì)結(jié)合使用。逆向工程設(shè)計(jì)的流程示意逆向工程設(shè)計(jì)的一般流程：產(chǎn)品樣件→數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)處理CAD／CAE／CAM系統(tǒng)→模型重構(gòu)→制造系統(tǒng)→新產(chǎn)品。在逆向工程設(shè)計(jì)的這些環(huán)節(jié)中，數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、模型重構(gòu)是產(chǎn)品逆向工程設(shè)計(jì)的三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集（樣件的表面數(shù)字化）是進(jìn)行產(chǎn)品逆向工程設(shè)計(jì)。一般而言，數(shù)據(jù)采集有接觸式與非接典型的點(diǎn)云處理過(guò)程觸式兩種測(cè)量方式。接觸式測(cè)量根據(jù)測(cè)頭的不同，可分為觸發(fā)式和連續(xù)式。應(yīng)用最廣泛的接觸式測(cè)量?jī)x器是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的高效精密的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，它是有很強(qiáng)柔性的大型測(cè)量設(shè)備。接觸式測(cè)量對(duì)物體的表面的顏色和光照沒(méi)有要求，因此物體邊界的測(cè)量，但對(duì)軟質(zhì)材料適應(yīng)差且速度慢。非接觸式測(cè)量根據(jù)原理的不同，可以分為三角形法、結(jié)構(gòu)光法、計(jì)算機(jī)視覺(jué)法、激光干涉法、激光衍射法、CT測(cè)量法、MR測(cè)量法、超聲波法和層析法[1]。通常使用非接觸式測(cè)量在采集實(shí)物模型的表面資料時(shí)，采集速度快，可形成“點(diǎn)云”資料，缺點(diǎn)是精度較低而且對(duì)樣件表面和光照有較高的要求。數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)處理的結(jié)果將影響模型重構(gòu)的質(zhì)量。在此階段一般應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理、數(shù)據(jù)分塊、數(shù)據(jù)光順、三角化、數(shù)據(jù)優(yōu)化、多視拼合、噪聲濾波、拓?fù)浣?、特征提取等工作。模型重?gòu)模型的重構(gòu)也就是通常所說(shuō)的逆向造型過(guò)程，重構(gòu)的方案目前主要有三種，每一種都有不同的適用場(chǎng)合：1）以B-Spline或NURBS曲面為基礎(chǔ)的曲面構(gòu)造法，2）以三角Bezier曲面片為基礎(chǔ)的曲面構(gòu)造法；3）以多面體面片為基礎(chǔ)的曲面構(gòu)造法。

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