2、適用范圍
TH-847涂料主要用于防止海水、咸水、半咸水、淡水,弱酸性介質和堿性介質的腐蝕及結垢。適用于石油煉制、石油化工、有機合成、化肥、氯堿、制藥、鹽化、冶金、發(fā)電、食品、印染工業(yè)的水冷器、油冷器、換熱器、空冷器、蒸發(fā)器、反應釜、塔器、貯罐、管道等設備的防腐及阻垢。
TH-847涂料在適用介質中的長期工作溫度≤150℃
3、施工要求
(1)涂裝環(huán)境:溫度15-35℃,相對濕度小于85%,無粉塵。
(2)工件狀況:被涂表面應無裂紋,無焊疤、無毛刺、無尖角、冷換設備花板與管束須采用焊接固定,焊口應平整,管道須采用法蘭連接。
(3)表面處理:被涂工件必須進行嚴格的除油、除銹處理,達到表面無油污(用掛水法檢驗,符合日本JISZ0305-1980標準規(guī)定),噴砂除銹等級應符合瑞典標準SIS05-5900-1967,SA2級以上,酸洗除銹等級應符合前西德標準DING55928Be級規(guī)定。
(4)涂裝方法:可采用噴涂、淋涂、浸涂、灌涂、滾涂等方法,也可采用靜電噴涂。
(5)涂層結構:底漆兩遍,面漆四遍,涂層總厚度200±50μm。
(6)固化方法:經(jīng)充分表干后,送入遠紅外爐內(nèi)進行固化處理,固化溫度160±5℃,最終涂層固化溫度200±5℃。
(7)涂層質量指標:外觀,鉻綠色,表面光滑,無滴墜,無氣泡,無異物。 厚度為200±50μm。孔隙應參照美國標準進行檢驗,采用電火花檢測時,嚴禁超電壓,技術指標按下述規(guī)定:電壓1000V,火花發(fā)生量不大于10個∕㎡。
(8)儲運安裝:涂裝后的設備在儲存、運輸、安裝、拆檢作業(yè)過程中應避免碰撞和敲擊涂層,涂層發(fā)生機械損傷后可委托我公司進行現(xiàn)場修復。
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