溫州永嘉制革廢水處理設備，蘭溪永豐機械有限公司專業(yè)生產，與廢水接觸的部位全部采用不銹鋼的配置，設備的可靠性和壽命都有了很大的提高。溫州永嘉是中國制革行業(yè)的重要生產基地，誕生了奧康，紅蜻蜓，意爾康一系列品牌皮具廠家，但是制革作為四大極其危害的行業(yè)之一，如何處理廢水，成為民生關注的重點，政府部門開始重視起來，關注民生，珍惜環(huán)境，從細節(jié)出發(fā)，真正落實到行動上。
制革廢水是制革出產進程中排出的廢水。一般動物皮用鹽腌或用水浸泡，使其膨潤，加石灰、去肉、脫堿，然后用丹寧或鉻，鞣制加脂軟化，最終染色加工制成皮革。整個制革進程中鹽腌皮每千克發(fā)生廢水600-700L，水質隨工廠規(guī)劃、原皮品種及鞣制辦法而異。一般SS1500-2000mg/L，BOD700-3000 mg/L。在皮裘染色進程，每千克皮革發(fā)生染色廢水2-3L，水質：Ph3.5-4.5，BOD500-2000 mg/L，總固體4000-8000 mg/L。此外尚有很多皮革沖刷水接連排出，但濃度較低。
懸浮液經進料閥進入高速旋轉的轉鼓內，進料進程由時間或料控器操控，直到轉鼓被答應最大極限的充溢。在進料的進程中，母液的過濾一起開端，并已完結了對濾餅層的浸透。洗刷液由時間或流量閥操控，經過洗刷管和噴射孔將洗刷液噴到濾餅上，洗刷脫母液后的濾餅。濾餅層枯燥后由晉升刮刀或旋轉刮刀切削濾餅層，經斜斗或螺旋輸送機送出機外。這些進程可由人工或主動的由電器、液壓、機械操作來完結。
全過程在一個密封的環(huán)境下進行，全程自動化控制，工作現(xiàn)場整潔衛(wèi)生，不造成二次污染，經過前期的一些生化處理以后，廢水經過設備的處理，可以將里面的泥都脫出來，再進行填埋或是其它處理，實行污泥的無害化。