許昌3噸反滲透水處理設備電廠循環用水純凈水設備反滲透設備
反滲透設備停運保養
生產中的反滲透每次啟停更換時都必需進行沖洗,其目的是沖去膜表面上的積鹽,尤其是停運時沖洗尤為重要;反滲透長期或短期停運必須采取必要的保養具體方法如下:
(1)、停運1~3天
每天定期對RO系統進行低壓(0.2KG~0.4KG)大流量沖洗,時間15分鐘,時間
15分鐘。沖洗用除鹽水為好。
(2)、停運7天以上
先用除鹽水沖法,再用0.5%的亞硫酸氫鈉溶液進行浸泡,封存。
(3)、如系統停運10天以上,用0.5%的福爾馬林溶液封存,每30天更換一次。
混床
1原理及作用
混合離子樹脂交換器是保證系統出水達標的關鍵設備,它以陰、陽離子同時裝填于交換器內,經N2或無油壓縮空氣將兩種樹脂均勻混合,混合的樹脂被看作是
有無數“陰—陽”復床運行,因此具有體積小、出水水質優質等特點。混合離子交換器運行流速為20米/小時,內裝填均粒陽離子交換樹脂及陰離子交換樹脂。
2操作
2.1注意事項
2.1.1每班應每兩小時測量的出水情況,以保證混床出水在合格的范圍內,當發現不合格時應及時進行再生處理,同時啟動備用離子交換系統。
2.1.2混床的出水電導率應為≤1μs/cm,PH=5~7
3再生
混合床是一個交換柱內即有強酸性陽離子交換樹脂,同時也有強堿性陰離子交換樹脂,是在混合均勻的情況下使經過處理的水順流通過,而得到純度較高純水的方法。(樹脂在柱內的高度為交換柱的有效高度的2/3,在此2/3的樹脂層內,其中有1/3為強酸性陽離子交換樹脂在下部,強堿陰離子交換樹脂為2/3在上部。)陰陽樹脂的比例為2/1(體積比)。在陰陽樹脂交界處略向下一些有一進酸管,用以陽樹脂再生進酸時,控制酸的界面在陰陽樹脂截面處之下。
具體操作如下:
(1)逆洗分層
水從底部進入,上口排出,樹脂均勻地松弛膨脹開來,可加大水流速以沖不出樹脂為原則,洗至出水清亮度。
反洗的目的為使陰陽樹脂分層,陽樹脂比重為1.23~1.28,而陰樹脂比重為1.06`1.11,兩種樹脂比重差別比較大,所以通過逆洗就很容易分層,通過逆洗也可排出一些雜質異物,保證下一周期的正常運行。逆洗畢,放水,放到樹脂層表面10厘米以上。
(2)強堿性陰離子交換樹脂再生
再生劑為5%的NaOH,用量為樹脂體積的3~5倍,從上口進入,控制一定流速,維持液面順流通過,通過陽樹脂而排出,再生時間不少于1小時。
(3)淋洗陰樹脂
當堿液淋洗完后,進行淋洗附在陰樹脂上的堿液,淋洗先用純水正淋洗,自上而下順流通過,慢速淋洗,大約10分鐘左右改為反洗,水通過陽樹脂(Na交換水)洗陰樹脂,可洗至pH=7~8。反洗時間約為20分鐘左右。淋洗完排水可排到陰陽樹脂交界處以下1-2厘米,準備陽樹脂再生。
(4)強酸性陽離子交換樹脂再生
再生劑為5%鹽酸,用酸量為陽樹脂體積的2~3倍。酸液從酸再生管加入,從下口排出。此法應嚴格控制酸的液面。始終在陰陽樹脂交界處(下一點),切不可上溢到陰樹脂曾,否則會使剛再生為OH型的陰樹脂變為Cl型而失效。維持一定流速,在半小時內流完。
(5)淋洗陽樹脂
仍從進酸管進水,控制液面在陰陽樹脂交界處,淋洗水量為陽樹脂體積的4~6倍,慢流速洗至pH=2~3。如測定酸度可控制在5毫克當量/升以下。如用純水淋洗可洗至pH=6~7。
(6)正洗
淋洗陽樹脂后可進行一次正洗,水從上口進入下口排出,洗水PH大約為8左右,即正洗5~10分鐘。正洗畢,排水,保持液面在樹脂層表面以上15厘米左右。
(7)混合
混合的目的是使兩種樹脂充分混合均勻,混合的辦法有兩種,一是用壓縮空氣自
底部進入,上口排出;二是用真空泵進行混合,自上口抽氣,打開下口閥門進氣,用空氣拌動陰陽樹脂達到充分混合的目的。
混合畢應立即排水(將樹脂表面15厘米以上的水層排掉),因為混合后兩種樹脂懸浮于水中,若任其自由落層,陽樹脂重陰樹脂輕,必然會出現再次分層的現象,所以采用立即排水的方法,借助排水向下的動力,迫使樹脂來不急分層而落層。水放至樹脂層表面時即可停止。
(8)運行、
以原水(或復床水或反滲透)緩慢的注入交換柱中,注滿后即可打開下口進行運行出水。數小時后再運行,出水水質將大為提高。
(9)新樹脂預處理方法:、
a)工業性生產的離子交換樹脂出廠時難免有一些雜質,使用前應先用清水沖洗,洗至水質清亮為止。
b)用4%HCl,4%NaOH交替處理,在酸堿之間用大量淋洗,如此反復處理三次。即:酸水,堿水,反復進行,每次酸堿用量為樹脂體積的2倍,在交換柱中動態進行。如在容器中處理應采用少量多次的方法。
c)最后一次處理,陽樹脂應用酸轉成H型,所用酸量加倍,水洗用純水;陰樹脂應用堿轉成OH型,所用堿量應加倍,水洗用純水。
d)為醫藥食品等工業,處理前最好用乙醇浸泡,然后再用酸堿處理。
處理后的新樹脂經過一個周期運行后的第一次再生,酸堿用量應為正常用量的1.5~2倍。
4離子交換樹脂的存貯
離子交換樹脂應在下述形態下保存,陽樹脂鈉(Na)型,陰樹脂氯(Cl)型。離子交換樹脂在存儲與運輸過程中應保持水份,防止脫水。脫水后的干樹脂不得直接進入水中,應先進入濃度大于10%的食鹽溶液中,使其緩慢且充分膨脹后,方能逐漸用水稀釋。
離子交換樹脂存貯運輸過程中濕度不得超過40℃。以防止微生物繁殖,導致樹脂霉變。
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