鍋爐除塵設(shè)備采用國內(nèi)先進(jìn)復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了耐腐蝕，耐高溫，耐磨損等問題，比較完善地解決了濕式脫硫除塵設(shè)備設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問題.本廠生產(chǎn)的鍋爐除塵設(shè)備是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品.燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.以及各種窯爐的除塵脫硫.10噸鍋爐除塵設(shè)備系列脫硫除塵設(shè)備解決了耐高溫，耐腐蝕，漂水，黑煙，脫硫等問題.
從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的鍋爐布袋除塵設(shè)備的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間均在60~120min之間。
（2）防止糊袋的措施
糊袋是除除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵設(shè)備阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對除塵設(shè)備進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵設(shè)備PLC將控制除塵設(shè)備在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過低、投油時(shí)開啟旁路；鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道。在除塵設(shè)備停運(yùn)后要清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
（3）旁路系統(tǒng)
旁路系統(tǒng)這個(gè)鍋爐布袋除塵設(shè)備保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵設(shè)備安全的重要措施。能通過控制系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警。
煙氣溫度異常：在除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它監(jiān)測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動(dòng)打開旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。（4）濾袋檢漏裝置
糊袋是除除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵設(shè)備阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對除塵設(shè)備進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵設(shè)備PLC將控制除塵設(shè)備在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過低、投油時(shí)開啟旁路；鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道。在除塵設(shè)備停運(yùn)后要清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏（濾袋破損）。
過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。
在PLC獲得差壓變送設(shè)備送來的不正常信號后，將關(guān)閉故障倉室，同時(shí)在主控柜上顯示并聲光報(bào)警。
（5）在線檢測（監(jiān)測）設(shè)備
為了更好的保護(hù)除塵設(shè)備并實(shí)現(xiàn)除塵設(shè)備的在線檢測和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測設(shè)備。
溫度檢測儀：用于煙氣溫度的在線監(jiān)測，在指標(biāo)超出設(shè)定值時(shí)報(bào)警并通過PLC控制啟動(dòng)除塵設(shè)備保護(hù)裝置；
差壓計(jì)及變送設(shè)備：通過PLC控制除塵設(shè)備的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每次清灰后除塵設(shè)備整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況；