絕緣材料專用納米氧化鋁
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α相納米氧化鋁粒徑分布均勻，電阻率高，具有良好的絕緣性能，廣泛用于塑料，橡膠，陶瓷，涂料等絕緣性能要求高的領(lǐng)域。
技術(shù)指標(biāo)：
項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
型  號(hào) VK-L30JY
外   觀  白色疏松粉末
晶型 α相
含量﹪  ≥ 99.99%
表面處理 絕緣材料專用處理劑處理，0.1%
比表面積(m2/g) 15-25
粒徑 nm 30nm

使用性能

1.絕緣涂層  
利用勃姆石溶膠和納米α-納米氧化鋁粒子（主要由α相以及少量γ相氧化鋁組成）形成的混合漿料制備具有一定厚度的氧化鋁絕緣涂層，可以滿足高溫(400 ℃)條件下儀器設(shè)備對(duì)高絕緣性能的要求。
實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)納米α-納米氧化鋁的添加量為50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),在100℃該涂層擁有較高的致密度和介電擊穿強(qiáng)度(72 kV/mm)，介電損耗為2.92×10-2，介電常數(shù)為4.9(1 MHz) ，極化的活化能為1.03eV，即，綜合絕緣性能最佳。

2. 導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料，
采用直接分散法制備不同含量的納米氧化鋁/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，結(jié)果表明：隨著Al2O3含量的增加，復(fù)合材料常態(tài)下的體積電阻率先增大后減小。當(dāng)Al2O3含量為2.5%時(shí)，復(fù)合材料的體積電阻率達(dá)到最大值，是純環(huán)氧樹(shù)脂的3.5倍。加入一定量的納米Al2O3可以有效改善水對(duì)環(huán)氧體系電絕緣性的影響。復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨著Al2O3含量的增加而增大，Al2O3含量大于10％，Al2O3/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)增大明顯。當(dāng)納米Al2O3含量不大于10％（wt）時(shí)，復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)的實(shí)驗(yàn)值與Bruggeman模型的理論值基本一致。當(dāng)Al2O3含量增大到15％時(shí)，復(fù)合材料體系中的填料形成了一定的導(dǎo)熱網(wǎng)鏈，復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)大于理論值。


3. 高壓引入棒的絕緣體材料，
制得的高壓引入棒具有優(yōu)良的耐酸腐蝕能力和電氣性能，極高的機(jī)械強(qiáng)度，因此可以保證其在使用中絕不會(huì)發(fā)生開(kāi)裂和電氣擊穿等現(xiàn)象，可廣泛地應(yīng)用于化工、冶金、電力、電子等一些使用環(huán)境惡劣或具有特殊要求的場(chǎng)合。該高壓引入棒包括管狀緊固件和與其一端相連接的管狀絕緣體。絕緣體的組分和重量百分含量為： α-Al2O3 75～99.5％燒結(jié)助劑 0.5～25％；所說(shuō)的燒結(jié)助劑包括SiO2、Fe2O3、CaO或MgO中的一種或一種以上，該絕緣體的密度為3.2～3.75g/cm3。

4滿足X7R需要的多層陶瓷芯片電容器的絕緣材料
其中納米氧化鋁以預(yù)處理玻璃的形式存在，添加量 0.018～0.027質(zhì)量％
附
絕緣層優(yōu)選含有BaTiO3 作為主要成分，Mn3O4、Y2O3、Ho2O3、CaCO3、SiO2、B2O3、Al2O3、MgO 和CaO作為次要成分。將它們按比例分成批，優(yōu)選比例為：BaTiO3 99.00～98.5 質(zhì)量％、Mn3O4 0.336～0.505質(zhì)量％、Y2O3 0.198～0.296質(zhì)量％、Ho2O3 0.132～0.198質(zhì)量％、CaCO3 0.199～0.299質(zhì)量％、SiO2 0.057～0.085質(zhì)量％、 B2O3 0.039～0.058質(zhì)量％、Al2O3 0.018～0.027質(zhì)量％、MgO 0.016～0.025質(zhì)量％以及CaO 0.005～0.007質(zhì)量％。優(yōu)選B2O3、SiO2、MgO、Al2O3和CaO是以預(yù)處理玻璃的形式存在。在溫度1,200～1,300℃范圍內(nèi)還原氛圍中被燒結(jié)。

5. 電動(dòng)汽車(chē)的蓄電池--鈉硫電池
正極和負(fù)極之間用α―納米氧化鋁電絕緣體密封。


6.真空開(kāi)關(guān)管的微晶玻璃絕緣外殼
即能和膨脹系數(shù)為102×10-7/℃的鐵鎳合金(485合金)匹配封接的高膨脹Li2O—AL2O3—SiO2系統(tǒng)微晶玻璃，制得的微晶玻璃的膨脹系數(shù)為96×10-7/℃,抗折強(qiáng)度為297 MPa,電絕緣性能、真空除氣性能、耐火度等性能滿足真空開(kāi)關(guān)管對(duì)絕緣外殼的要求。
組成：Li2O:12.8%,Al2O3:5.0%,SiO2:72.0%,K2O:4.6%,B2O3:3.1%,P2O5:2.5%。
最佳微晶化熱處理工藝:620℃核化1小時(shí),840℃晶化2小時(shí)


7.耐高溫絕緣涂料的填料
在涂料中 添加一定量的納米氧化鋁，可以使涂料具有優(yōu)異的耐高溫性能和絕緣性能，建議添加量 1-5%。

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