彎管機對產品的滾壓調直的方法是在對工件一次滾壓后，檢查工件的徑向跳動，四處做上記號，用四爪卡盤把工件的凹處，調整到機床回轉中心的高處來，與工件彎曲的大小成正比，再進行第二次滾壓，然后用百分表和調整四爪卡盤的卡爪，把工件校正。再用百分表檢查彎曲的情況，如還彎曲，再用上述的方法，調整工件，進行第三次滾壓，直至達到工件要求的直度為止。 第二次以后所走刀的長度，應根據具體情況，不必走完全程，而且要采用反走刀。 彎管機公司提示采用滾壓調直，一般都是在對工件進行滾壓的過程中完成，這樣不僅不會損傷工件的表面，而且還能使工件外表面受到比較均勻的滾壓，這樣就不會產生死彎，方便于操作。 彎管機潤滑油的選擇方法 1.在充分保證彎管機摩擦件安全運轉的條件下，為減少能量消耗應優先選用粘度小的潤滑油。 2.在高速負荷條件下工作的摩擦零件應選用粘度小的潤滑油，而在低速重負荷條件下工作的摩擦件應選用粘度大的潤滑油。 3.環境溫度低時應選用粘度小的潤滑油，反之則應選用粘度大的潤滑油；高溫條件下應選用閃點高的潤滑油；低溫條件下應選用凝固點低的潤滑油。 4.沖擊、振動以及往復運動、間歇運動等對于形成油膜不利，故應選用粘度較大的潤滑油或選用潤滑脂或固體潤滑劑以保證可靠潤滑。 5.摩擦副配合間隙小的應選用粘度小的潤滑油，表面加工精度高的工作面應選用粘度小的潤滑油。 6.機械循環條件下選用粘度較小的潤滑油，間歇加油時應選用粘度略大的潤滑油；垂直潤滑面，外露齒輪、鏈條、鋼絲繩等應選粘度較大的潤滑油。 7.若無合適牌號的潤滑油時，可選用相近牌號的潤滑油代用或摻合使用，代用時只能選略大于規定粘度的潤滑油，摻合時則盡量不選用兩種不同性質、不同廠牌和有添加劑的油摻合。 彎管機彎管步驟： 1、現在位置：分別呈現Y、B、C的當前機械位置； 2、預設值：分別呈現當前正在執行的工藝步的目標位置； 3、執行檔案：當前正在執行的配方名稱； 4、總計數：從機器投產以來，共生產的產品數量； 5、當日計數：再按下生產準備界面中“當日清零”按鈕后，累計生產的數量； 6、設定產量：設定預計生產的工件數量，在達到設定的產量后，機器將自動停止自動模式； gcywjx