河南欣凱機(jī)械設(shè)備有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品有破碎機(jī)、制砂機(jī)、球磨機(jī)、磨粉機(jī)以及針對(duì)各種物料的成套設(shè)備解決方案。聯(lián)系電話(huà):18637155369或者是手機(jī):0371-86258972
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四輥破碎機(jī)-設(shè)備特點(diǎn)


 四輥破碎機(jī)適用于抗壓強(qiáng)度小于200Mpa、濕度小于30%的硬、中硬物料的細(xì)碎作業(yè).如焦炭、煤、陶瓷原料、石英石、石灰石、長(zhǎng)石、水渣、石膏、粘土、食鹽、化工原料等固體物料，本機(jī)器具有使用維修費(fèi)特低、破碎比大、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點(diǎn).


四輥破碎機(jī)-安裝維修


安裝機(jī)器


1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。


檢修范圍


機(jī)器在使用過(guò)程中常因?yàn)殡姍C(jī)故障影響生產(chǎn)，主要的故障現(xiàn)象有:


1、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修
定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動(dòng)機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。
①軸承過(guò)度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。
②拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大，使盜槽歪斜和向外張開(kāi)。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。
④?chē)@組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。
⑤鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。
2、軸承故障檢修
轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承支撐轉(zhuǎn)動(dòng)，是負(fù)荷最重的部分，又是容易磨損的部件。
①故障檢查
運(yùn)行中檢查
  滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì)聽(tīng)到“骨碌骨碌”的聲音若聽(tīng)到不連續(xù)的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音。
拆卸后檢查
先察看軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)Γ绻S承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)中無(wú)振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒(méi)有倒退現(xiàn)象。否則說(shuō)明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個(gè)方向推動(dòng)，如果推動(dòng)時(shí)感到很松，就是磨損嚴(yán)重。
②故障修理
  軸承外表面上的銹斑可用00號(hào)砂紙擦除，然后放入汽油中清洗或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過(guò)度磨損時(shí)，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時(shí)，要選用與原來(lái)型號(hào)相同的軸承。
3、轉(zhuǎn)軸故障檢修
①軸彎曲
  若彎曲不大，可通過(guò)磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù)若彎曲超過(guò)0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車(chē)床切削磨光如果彎曲過(guò)大，則需另?yè)Q新軸。
②軸頸磨損
  軸頸磨損不大時(shí)，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸磨損較多時(shí)，可在軸頸上進(jìn)行堆焊，再到車(chē)床上切削磨光如果軸頸磨損過(guò)大時(shí)，也在軸頸上車(chē)削2-3mm，再車(chē)一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車(chē)削到所需尺寸。


  在燒結(jié)廠的燒結(jié)系統(tǒng)中，四輥破碎機(jī)主要是用來(lái)破碎燃煤和焦炭，使其達(dá)到滿(mǎn)足燒結(jié)生產(chǎn)所需的燃料粒度，它是燒結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)中的關(guān)鍵性設(shè)備。但在四輥破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，也存在一定的問(wèn)題，如三角帶斷裂、上下輥打不開(kāi)、變頻器電磁干擾等等。下文將對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)分析，并提出解決措施。


1）三角帶斷裂


 三角帶斷裂，原因是正常生產(chǎn)中負(fù)荷增大，造成皮帶輪打滑磨損三角帶，導(dǎo)致皮帶磨損嚴(yán)重后被拉斷。


 解決措施：對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)改造，即將原來(lái)的皮帶傳動(dòng)改為聯(lián)軸器傳動(dòng)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置，重新澆注混凝土電動(dòng)機(jī)地基，搭建電動(dòng)機(jī)平臺(tái)。


2）上下輥打不開(kāi)


  油管漏油使液壓系統(tǒng)不能保壓，造成上下破碎輥打不開(kāi)。原因是液壓管道設(shè)計(jì)不合理，油管拖在地面上受到踩踏，或因?yàn)⒘锨謇聿患皶r(shí)將管道埋沒(méi)，給管道增加了不應(yīng)有的外力，造成管道接口漏油和輸油不暢等問(wèn)題。


解決措施：進(jìn)行油路改造，即針對(duì)油管磨損問(wèn)題對(duì)液壓油路進(jìn)行改造。在四輥破碎機(jī)上方焊接平臺(tái)，將油管加長(zhǎng)，從平臺(tái)的上方通過(guò)，可徹底根治油管拖地和被料堆深埋的現(xiàn)象。大大延長(zhǎng)油管壽命，減少油管的非正常磨損，降低維修成本，有效消除液壓系統(tǒng)不保壓造成上下破碎輥打不開(kāi)的問(wèn)題。


3）變頻器電磁干擾


  下輥電動(dòng)機(jī)采用變頻控制，雖然該控制方式理論上可以滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，但變頻器運(yùn)行中容易產(chǎn)生高次諧波干擾混料系統(tǒng)，導(dǎo)致滾筒冷停。


解決措施：對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。可將變頻器拆除，改用接觸器控制，達(dá)到控制簡(jiǎn)單，維修方便，徹底消除干擾的目的。


4）罩子內(nèi)部積料不易清理


  罩子內(nèi)部積料不易清理，尤其是罩子底部，粘結(jié)嚴(yán)重時(shí)還需用錘擊打才能將粘結(jié)的散料震掉，往往造成罩子變形。此外，有時(shí)罩子底部?jī)?nèi)的積料未清理徹底，與輥體之間的間隙減小，當(dāng)卸壓后輥體退回時(shí)，由于積料占用空間將罩子撐壞。


解決措施：重新設(shè)計(jì)制作輥體罩子，增大罩子的內(nèi)部空間。針對(duì)罩子底部的積料不易清理問(wèn)題，可在罩子的下方專(zhuān)門(mén)增設(shè)清料口，底部積料可從清料口中順利掏出，杜絕了罩子因敲擊變形和被撐壞的現(xiàn)象。