株洲塑料干燥機，東莞和津塑料機械

中央供料系統的工作流程包括計量，干燥，輸送和使用。下面是關于中央供料系統的工作流程具體講解。

首先是中央干燥系統，主要采用最新的日本西部技研 MRD 系列風巢式除濕干燥機，為原料的可靠干燥提供了持續穩定的低露點干燥風，干燥管理系統等多項技術以及最新的 PLC 微電腦數位化控制器，PID 溫控系統。人性化智能干燥管理系統是通過監測原料的用量自動調節干燥溫度，在原料用量較低的情況下自動降低干燥溫度以防止損害原料，這不僅節省了大量的熱能，而且保證了生產的連續性，如果在原料用量增長很快的情況下，系統就會報警，警告原料沒有得到有效的干燥。

然后是中央輸送系統，只要采用了真空輸送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中，系統主要由真空泵，中央粉塵過濾器，吸料盒，中央分料站，輸送管線等部份組成。中央輸送系統采用"一臺機器一根管"的設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無堵料的現象發生，它配合中央干燥系統使用，可使用干燥的空氣對原料進行輸送，防止干燥后的原料回潮，同時在每個輸送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的料粒。

最后是中央供料系統，原料進行集中儲存即防止了原料的被污染與裝卸中原料的灑落，又使工廠保持了一定的原料貯備，如果與中央干燥與輸送系統配合使用則大大提高了生產自動化水平，中央處理系統與單機生產相比具有多方面的優越性:較大的干燥機會產生與其尺寸相匹配的更多的干燥空氣，使原料干燥的效率提高，節省了熱能，無須冷卻水，降低了投資成本和運行成本。原料的干燥和儲存在遠離成型機的地方進行，節省了成型車間無法凈化空間提高了車間空調的使用效率，使生產車間整潔美觀易于管理，提升企業形象。便于集中控制管理，提高了企業的自動化程度。

根據以上中央供料系統的工作流程介紹，我們更進一步地了解到中央供料系統的運作。

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