益陽工業(yè)冷水機廠家，東莞和津塑料機械

中央供料系統(tǒng)在塑料加工過程中起到了控制，統(tǒng)籌的作用，同時解決了塑料加工的很多自動化過程。在塑料加工過程會碰到很多常見的問題，而這些問題都是值得生產(chǎn)加工人員的關(guān)注的。

第一，熔接痕：塑件表面的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。
第二，壓裂：指透過表面覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強材料中所具有的明顯裂紋。
第三，皺裂：層壓塑料表面產(chǎn)生破裂和明顯分開的一種缺陷。
第四，銀絲紋：塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋。
第五，條紋：塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。
第六，黑點：在塑料加工成型過程中，熔料在高溫高壓條件下過熱分解，導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生黑色的碳化點。
第七，白點或亮點：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內(nèi)存在未充分塑化的顆粒，用光透射時即可見到白色的粒點，這種粒點稱為"魚眼"。如果材料是不透明或有色時，這種粒點稱為白點或亮點。
第八，填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕。
的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內(nèi)部形成斑痕的缺陷。
第九，氣泡：在塑料加工充模過程中，如果熔料內(nèi)殘留大量氣體，或模腔中的空氣未完全排凈，使得塑件成型后內(nèi)部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。
已冷卻固化，但內(nèi)部仍處于熱熔狀態(tài)，一旦中心部位冷卻收縮時，塑件內(nèi)部就會產(chǎn)生真空孔洞，這類孔洞一般稱為真空泡或暗泡，亦稱縮孔。
第十，針孔：塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺陷。

以上都是中央供料系統(tǒng)在塑料加工過程中值得注意的問題，操作人員應(yīng)時刻關(guān)注這些常見問題。

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