衡陽塑料干燥機，東莞和津塑料機械

在板材除濕干燥的工藝流程中，受到環(huán)境條件限制，傳統(tǒng)的板材除濕干燥只能通過用火烘干或者是通過風來風干。現(xiàn)在的板材除濕干燥工藝在技術(shù)上和工具上有了重大突破，下面我們來看看。

第一，傳統(tǒng)上，不論是常規(guī)蒸汽加熱式還是除濕式干燥設備，所采用的干燥工藝均為根據(jù)板材實時含水率所處的不同干燥階段，控制干燥機內(nèi)濕空氣的溫度和濕度，只是除濕干燥所采用的溫度水平較低。溫度測量的方法基本一致，都是測量干燥機內(nèi)濕空氣的實際溫度(干球溫度)；在板材濕度測量中一般有3種形式，分別是濕球溫度法，濕度計法和平衡含水率法

第二，為降低干燥設備的使用難度，簡化操作。在控制系統(tǒng)上，只設定溫度和除濕機的開啟百分比兩個參數(shù)，根據(jù)干燥工藝給除濕機設定不同的運行比例，使干燥機內(nèi)部達到要求的濕度，操作人員只要針對板材干燥過程中所處含水率階段設定好溫度和除濕機的運行比例即可。如以1h為單位，假如設定值為75%，則除濕機連續(xù)運轉(zhuǎn)45min后，自動停止除濕，間隔15min后自動開啟除濕機，如此循環(huán)。

第三，控制與其它干燥方式相同，根據(jù)設定溫度與實際溫度之差及偏差范圍控制加熱器的通斷；而除濕機運行比例參數(shù)的設定，則需根據(jù)板材含水率每天降低的程度與基準表中參考值的對照結(jié)果做適當調(diào)整。如在板材含水率為35%、溫度保持在38℃左右的條件下，板材含水率每天下降6%，大于表中所列每天應下降的含水率值的，就應減小除濕機運行時間比例的設定值，從而使除濕量減小，空氣濕度適當增加，避免板材干燥過快出現(xiàn)較大的應力；反之要增加除濕機運行比例的設定值，以使干燥達到一定的速度。這種方法較類似于模糊控制，技術(shù)難度要求不高，適于小型板材加工企業(yè)。

由于板材除濕干燥技術(shù)的改進，板材的濕度得到了非常好的控制，特別是在空氣濕度高的地區(qū)，充分地發(fā)揮了起干燥的作用。

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