DH621耐磨藥芯焊絲輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
牌號 類別 規(guī)格 應(yīng)用范圍
ZM、ZD3、ZD310 焊條 Φ3.2、Φ4、Φ5 主要用于現(xiàn)場小面積補焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 CO2氣保護藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3 埋弧焊用藥芯焊絲 Φ4.0 主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
高鉻硼堆焊的耐磨焊絲
材料主要用途及性能
牌號 主要用途 主要性能
ZM 用于輥壓機修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1 為一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。 能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。
ZD2 為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3 為三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310 用于輥壓機表面耐磨花堆焊。 屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
焊條類 直徑（mm） Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤 堆焊層硬度
（HRC）
 焊接電流（A） 80～120 120～160 160～200  
CO2氣保護藥芯焊絲 直徑（mm） Φ1.6 包裝形式：

主要用于-軋輥————熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復(fù)尺寸。在進行埋弧堆焊時，均采用直流反接（焊絲接正）。根據(jù)具體產(chǎn)品情況，配以相應(yīng)焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規(guī)格通常在φ2.6～4.0mm。通常焊絲規(guī)格為φ3.2mm時，推薦使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min焊速，約20～50mm干伸長度等焊接參數(shù)實施堆焊。

施焊母材[C]≥0.30%時，首層層間溫度應(yīng)提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%時，宜選用合適的過渡層焊絲進行過渡（搭接量50～60%）；當(dāng)母材[C]≥0.70%時，預(yù)熱溫度應(yīng)再提高50～100℃；當(dāng)[C]≥0.90%時，一般不推薦采用堆焊方式獲得高硬層。

按通常要求，所有焊材、焊劑與母材應(yīng)防潮、去銹、除油與油漆。可選用HJ107、HJ260、101、105等焊劑，但初次匹配使用務(wù)必進行堆焊評定。升降溫速度控制在20～50℃/小時。相應(yīng)硬度值為經(jīng)過回火后堆焊第三層的硬度。

產(chǎn)品牌號   C  Si  Mn P，S   Cr  Ni  Mo  V N硬度用途：用于軸類和天車行走輪堆焊；軋輥，破碎輥，磨煤輥，連鑄輥等堆焊。
JGQ235 0.200.3-0.71.5-2.5 ≤0.31.2-2.2  -0.3-0.6  - -HRC30-40
JGQ245 0.250.3-0.71.5-2.5 ≤0.35.0-6.0  -0.4-0.6  - -HRC40-50
JGQ253 0.300.3-0.71.5-2.5 ≤0.35.0-6.0  -0.4-0.6 0.25 -HRC50-55
JGQ258 0.400.3-0.71.5-2.5 ≤0.35.0-6.0  -0.4-0.6 0.25 -HRC55-62
JGZ411 5.50.5-1.51.0-2.5 ≤0.3 25-27  -   -  - -HRC57-62
JGZ412 6.00.5-1.52.0-3.0 ≤0.3 21-24  -   -  - -HRC60-64
JGZ413 5.00.5-1.51.0-2.5 ≤0.3 20-24  6-8  6-8  -1-1.5HRC61-66
JGZ430 ≤0.080.3-0.70.5-1.0 ≤0.3 16-18  -   -  - -HRC25-35
JGZ414 ≤0.080.3-0.70.5-1.5 ≤0.3 13-150.7-1.5Ni3.5-4.5  -NO.08HRC40-48
耐磨堆焊用藥芯焊絲