該生產線是針對**提供的繩輪式電動玻璃升降器產品：左前、右前、左后、右后共4套電動玻璃升降器進行裝配、檢測。

?              該生產線型布局（參見右圖），美觀大方，方便操作。其主體為6個工作站組成的柔性裝配線，由6名人員站姿操控。該生產裝配、檢測線方案為柔性生產線方案，裝配工作站以獨立控制工作的模式實現，可根據不同的電動玻璃升降器裝配工藝流程合理安排工作站的擺放順序。該線主要由半自動裝配工作站完成裝配，檢測專機進行自動檢測。組成該生產線各工作站采用站姿操作形式；獨立氣源，電源。生產過程配置防錯功能。 ?              年最大產能                      255000只

最大日產能                      1020只

年工作天數                      250天

班次                                  2

每班工作時間                  7.5小時

生產效率                          85%

節拍時間                      45s

?              管理性：各工位獨立控制，線體統一管理，工位相互之間不干擾。在線檢測平臺設有生產線管理平臺。同時各工位設有工藝看板，顯示各工位每步操作步驟。 ?              夾具部分：出廠時，乙方提供繩輪式電動玻璃升降器產品的左前/右前/左后/右后的1種型號4套固定式專用夾具，通過快速變換夾具實現不同型號產品之間的切換。同時充分考慮完成裝配定位和安裝功能，同時還具有檢具功能，對影響產品質量的關鍵尺寸進行檢驗。充分考慮到操作簡單，性能可靠，降低人員勞動強度和便于維護等功能特點。 ?              功能防錯：對個別容易漏裝的零部件加強過程控制，增加過程檢測，分為三種：1、裝配過程檢測；2、關聯工位進行漏裝檢測；3、裝配動作過程檢測。 ?              整條線體采用鋁型材架體，按工業操作臺標準化設計，外觀整體結構一致。端頭端蓋、槽條裝配就位。整個線體電氣管路布線安全隱蔽（符合國家Ⅱ類電氣安全標準），設備外觀整體美觀大方。