鄂式破碎機又被稱為鄂破機，鄂破，因其卓越的性能，可靠地工作能力，被廣泛運用到不同的工業(yè)破碎領(lǐng)域，并且以出色的表現(xiàn)俘獲了一大批顧客的青睞。由于工作出色，鄂式破碎機使用頻繁，但是有的時候機器操作不當或者意外因素，總會出現(xiàn)各種不同的故障，其中，顎紋就是其中一種故障情況。今天我們將會教大家如何應對鄂式破碎機工作中出現(xiàn)顎紋的情況，希望能夠幫助您更好的使用顎式破碎機。具體情況如下。

由于顎式破碎機工作時承受了巨大的載荷，因此機器的下部很容易由于極大的壓力作用出現(xiàn)裂紋，這個時候，我們需要做的有以下幾點。

在工作過程中，顎式破碎機的動鄂裂紋一般出現(xiàn)在機器中下部。其維修順序是：

1、檢查：如果發(fā)現(xiàn)疑似顎紋出現(xiàn)時就應該及時進行排查檢查，今早確定情況，以便采取相對應的措施進行補修。如果確定出現(xiàn)裂紋，要注意仔細觀察紋路的大小以及走勢情況確定不久方案。如果您拿捏不準是否有裂紋的話，可以先用煤油擦洗相關(guān)部位，然后涂上顏色差異明顯的粉末進行觀察，就會很容易進行別辨別。

2、標記打孔：在裂紋位置進行標記，然后在兩端或者靠里端的位置，進行打孔，孔徑約為6mm，孔的深度要大于裂紋的深度。

3、焊接坡口：根據(jù)裂紋的實際情況選擇合適的坡口，沒有特殊情況時，一般會采用兩種坡口，一種是以免焊成"v"形另一種是兩面焊接成"X"形。

4、選擇焊條：根據(jù)動顎的制作材料來選擇合適的焊條，如果有條件的話，焊條的材質(zhì)盡量與動顎一直或是相差不大。

5、預熱處理：在進行焊接作業(yè)前，要對裂紋周圍進行加熱處理，將溫度預熱到300-600℃左右。

6、錘擊處理：為了能夠是焊接的質(zhì)量更加過硬，密度和強度都有保證，每焊接一層之后，可以進行濕度的錘擊，等到焊接部分完全貼合后，可以進行下一層的焊接作業(yè)，這樣層層焊接下來，焊接的每一層都保證牢固，質(zhì)量有所保證。

7、補焊鋼板：如果您還有顧慮的話，可以選擇在焊接的部位進行補焊鋼板的措施，這樣的話，裂紋位置的連接性會大大加強，焊接的效果將會更加有所保證。

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