優(yōu)杰特光電多年來始終專注于uv膠固化設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)

   優(yōu)杰特光電多年來始終致力于研發(fā)UVLED設(shè)備和UV膠水，目前現(xiàn)有uv設(shè)備應(yīng)用有：紫外線uv固化機、光固化快速成型機、uv漆固化機、實驗室uv固化機、攝像頭對焦固定UV膠水、焊點保護UV膠水、PC粘玻璃UV膠水、排線補強UV膠水、可剝UV膠水、玻璃金屬粘接UV膠水、光學(xué)鏡片應(yīng)用UV膠水等多種系列型號產(chǎn)品，并均有配套的UVLED固化設(shè)備。

uvled固化設(shè)備廠家教你印刷中多個步驟固化UV油墨
UV油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪種印刷方式，相信行業(yè)人士最關(guān)心的根本問題就是UV油墨的固化質(zhì)量。UV油墨可在紫外光的輻射下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，從而達到固化目的。從這種固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光輻射之前，能夠保持穩(wěn)定的流變性，而在接受紫外光輻射之后，則會迅速固化。可想而知，影響紫外光輻射效果的因素，也會影響UV油墨的固化質(zhì)量。因此uvled固化設(shè)備廠家教你保證紫外光的輻射效果，以下3方面須做到位。
1.做好水墨平衡控制
在膠印過程中，UV油墨呈弱極性，如果水墨平衡控制不好，極易發(fā)生乳化現(xiàn)象，導(dǎo)致墨膜變得不透明，從而直接影響紫外光的透過率，進而減慢UV油墨的固化速度，導(dǎo)致墨膜形成后其內(nèi)部仍存未完全固化。對這種情況下的印品進行對折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文，印品表面會出現(xiàn)擦花或拉絲現(xiàn)象。
因此，控制好印刷過程中的水墨平衡是保證UV油墨固化質(zhì)量的重要因素之一。由于UV油墨黏度較大時分子間的粘附力就大，UV油墨的抗水性就會變強，因此，為了降低UV油墨的乳化值，在印刷過程中一定要把握好水量小的原則，從而保證印品色彩鮮艷、墨層厚實、網(wǎng)點清晰飽滿。
2.保持車間溫濕度適宜
uvled固化設(shè)備廠家提醒你在印刷過程中，車間溫濕度的變化會影響UV油墨和承印物的性能，如當(dāng)車間溫度低、濕度高時，UV油墨的光固化反應(yīng)緩慢，其與承印物的結(jié)合能力也會降低。因此，在使用UV油墨印刷時必須將車間溫濕度控制在適宜的范圍內(nèi)，一般車間溫度應(yīng)控制在20～25℃，相對濕度應(yīng)控制在50%～65%。
3.保證UV燈管紫外光強度
首先，依據(jù)印刷速度、產(chǎn)品類型來選擇安裝合適功率的UV燈管是重要前提。UV燈管的紫外光強度直接影響UV油墨的固化時間，其也是墨膜內(nèi)部硬化性的關(guān)鍵影響因素。當(dāng)紫外光強度變低時，即使通過增加照射時間來提高累積光量，也不能改良墨膜內(nèi)部的硬化性，所以超過實際使用壽命的UV燈管無法使UV油墨完全固化。通常，uvled固化設(shè)備上都安裝有UV燈管使用計時裝置，進口UV燈管的實際使用壽命為1000小時左右，國產(chǎn)UV燈管的實際使用壽命為600小時左右。為保證UV油墨的固化質(zhì)量，UV燈管在達到實際使用壽命后應(yīng)及時更換。youjiete-uv/