積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間或設(shè)定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閥排出。 脈沖布袋除塵器出現(xiàn)“冒灰”時(shí)，我們要怎么檢查是哪些濾袋破損呢?可以根據(jù)出風(fēng)口冒灰時(shí)與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動(dòng)作時(shí)所對(duì)應(yīng)的的位數(shù)來判斷是哪排除塵布袋破損，也可以用手電筒從上箱體觀哪些除塵布袋漏灰。如果除塵器濾袋破損嚴(yán)重就要進(jìn)行更換，要在除塵器停止工作的情況下對(duì)大部分的除塵布袋進(jìn)行更換，在進(jìn)行拆卸布袋時(shí)要把清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，然后先將骨架取出再把布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，*后把花板孔上的粉塵清理干凈就可以安裝新的除塵布袋了。如果只是瞬間“冒灰”我們可以運(yùn)用上面同樣的方法找出破損的濾袋，濾袋破損不嚴(yán)重，我們可以對(duì)濾袋進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)我們的操作人員看到脈沖布袋除塵設(shè)備出現(xiàn)冒灰的時(shí)候，首先我們要做的就是停止除塵器的運(yùn)行，把除塵器關(guān)閉。然后我們?cè)跈z查除塵器冒灰的原因，一般除塵器冒灰分為瞬間“冒灰”和延續(xù)“冒灰”。連續(xù)冒灰一般是由于除塵布袋損壞嚴(yán)重或者是除塵布袋的綁扎脫落還有一個(gè)原因就是脈沖布袋除塵器的上吊口與花板、花板與花板之間的鏈接不夠嚴(yán)密所造成的漏塵。瞬間“冒灰”就是除塵器濾袋在破損不嚴(yán)重的情況下，出現(xiàn)的冒灰。布袋除塵器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)1.根據(jù)不同處理風(fēng)量，進(jìn)行單元組合；2.通過閥門切換，進(jìn)行脈動(dòng)逆氣流清灰。利用主風(fēng)機(jī)形成的負(fù)壓，吸引機(jī)外空氣瞬時(shí)沖擊濾袋抖落粉塵。3.逆氣流清灰閥門用電磁鐵控制。工作靈敏、穩(wěn)定可靠、維護(hù)檢修方便，閥門密封性能好，濾袋使用壽命長(zhǎng)。布袋除塵器在運(yùn)行過程中灰斗處有大量粉塵緩慢下落，而逆流而上的漏風(fēng)氣流造成下落粉塵的二次飛揚(yáng)，多次循環(huán)，排灰口處漏風(fēng)情況可使除塵器的含塵濃度大大高于進(jìn)氣的含塵濃度，如果不堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)處，會(huì)因?yàn)閻夯龎m器的工作條件而影響袋式除塵器的除塵效率。氣體含塵濃度高的情況下要防止除塵器內(nèi)部氣流短路，即使只有1%短路逸出，含塵氣體會(huì)不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出，如果除塵器內(nèi)部氣流短路的情況發(fā)生會(huì)超過排放標(biāo)準(zhǔn)，這樣也會(huì)降低除塵效率。為防止布袋除塵器的除塵效率降低，在設(shè)計(jì)、安裝、檢修時(shí)都要注意。布袋除塵器的*佳阻力應(yīng)當(dāng)是兼顧除塵器設(shè)備費(fèi)，運(yùn)行費(fèi)，濾袋使用壽命和除塵率等因素的結(jié)果。但是，要推算布袋除塵器的*佳阻力是不容易的，因?yàn)樗淖枇Τ伺c過濾速度，粉塵負(fù)荷，清潔織物的透氣度等比較容易查明的情況有關(guān)外，還與織物的表面狀況，粉塵粒子的特性，氣體的溫濕度，除塵器的結(jié)構(gòu)以及清灰方法有關(guān)。所以，通常多根據(jù)用類似的織物處理類似的氣體與粉塵所陽得的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來確定布袋除塵器的*佳運(yùn)行阻力。