橋梁橡膠支座昊通盆式支座GPZ全國質量保證

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　　盆式橡膠支座是利用被半封閉鋼制盆腔內的彈性橡膠塊，在三向受力狀態(tài)下具有流體的性質特點，來實現(xiàn)橋梁上部的轉動，同時依靠中間鋼板上的四氟乙烯滑板與上座板的不銹鋼板之間的低摩擦系數(shù)來實現(xiàn)上部結構的水平位移，使支座所承受的剪切不再由橡膠完全承擔，而間接作用于鋼制底盆及四氟乙烯滑板與不銹鋼之間的滑移上。從長期試驗的數(shù)據(jù)看，橡膠處于三向約束狀態(tài)時的抗壓彈性模量為

　　50000kg/cm2，比無側向約束的抗壓彈性模量增大近20倍，因而盆式支座承載能力大為提高，解決了板式橡膠支座承載能力的局限，能滿足大的支承反力、大的水平位移及轉角要求。 盆式橡膠支座的結構造特點如下：

　　在盆式支座的不銹鋼板與聚四氟乙烯板之間加入硅脂潤滑，可降低摩擦阻力。2、在縱向活動支座采用中間導向的方法，能適應梁體旁彎變形的需要適用于寬度很大的橋梁使用。3、在縱向活動支座中間導向，與目前國內普遍采用的槽形上支座板相比，減少了重量，且減少了鑄鋼件數(shù)量盆式橡膠支座產品安裝說明：

　　1、當采用HT系列盆式橡膠支座時，橋梁梁體及橋墩臺的支承墊石部分混凝土等級不宜低于C40級。特殊情況須與設計單位協(xié)商。支座墊石的高度應考慮更換支座時頂梁的可能性。支承墊石的高度一般為30-50cm。

　　2、錨固地腳螺栓的混凝土，在支承墊石部分按規(guī)范設置鋼筋網。

　　C、支座安裝標高應符合設計要求，要保證支座平面兩個方向水平，支座支承面四角高差不得大于2mm。

　　3、支座與墩臺采用地腳螺栓連接時，在墩臺頂宜采用預留螺栓孔的辦法來錨固地腳螺栓。必要時也可以采用預埋鋼板焊接連接，焊接時要防止支座鋼件過熱，以免燒壞橡膠、聚四氟乙烯板、295硅脂。

　　4、梁體架設前，可將盆式橡膠支座安裝在梁體上

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　　在安裝鐵路橋梁盆式橡膠支座應注意以下幾個方面：

　　1、盆式支座中心線與主梁中心線重合、平行

　　2、縱向活動支座上下支座板順橋向的中心線應互相重合，其交角不得大于5&apos

　　3、縱向活動支座可根據(jù)需要在上下支座板之間設置預偏值，并利用位移指針定位。

　　4、盆式橡膠支座轉動靈活，在預制梁下使用必須采取適當措施嚴格遵守架橋機架梁規(guī)則，防止梁體側傾，保證架梁的穩(wěn)定性。

　　梁體架設完畢。兩片梁之間的橫隔板焊接以后，必須馬上松動穩(wěn)定螺栓使其頂面與下支座有10mm以上的間隙，也可以切除穩(wěn)定螺栓。同時立即切除上下支座板的連接板。

　　5、在地腳螺栓孔內，灌注高標號混凝土(或砂漿)，搗固密實。混凝土凝固后，擰緊地腳螺栓的螺母。

　　6、縱向活動支座就位后，立即安裝支座圍板。在安裝支座圍板前，用棉絲仔細擦凈不銹鋼板。擦去支座上的浮漿灰塵等，清掃干凈附近的墩臺頂，檢查支座各部件工作狀況。

對鋼構件應按施工圖和規(guī)范要求進行驗收。鋼構件運到現(xiàn)場時，制造廠應提供產品出廠合格證及下列技術文件：
 
①  設計圖和設計修改文件；

②  鋼材和輔助材料的質保單或試驗講演；

③  高強螺栓摩擦系數(shù)的試測資料；
 
④  工廠一、二類焊縫檢修講演； 

⑤  鋼構件幾何尺寸檢修講演；

⑥  構件清單。
安裝單位應對此進行驗收，并對構件的實際狀況進行復測。若構件在運輸過程中有損傷，還須要求出產廠修復。