淺談傳統(tǒng)水磨石與現(xiàn)代水泥基磨石的區(qū)別 技術(shù)路徑不同： 傳統(tǒng)水磨石采用普通硅酸鹽水泥作為膠凝材料，水化產(chǎn)物為水化硅酸鈣；現(xiàn)代磨石采用硅酸鹽、鋁酸鹽、硫酸鈣(石膏)三者為膠凝材料，水化產(chǎn)物為鈣釩石和鋁酸鈣以及硅酸鈣的混合物。新型的聚合物改性三元體系水泥磨石，相比傳統(tǒng)水泥磨石而言，具有：早強(qiáng)，快硬，快干，無縫拼裝面積大大增加，骨料選擇多樣等一系列性能優(yōu)勢(shì)； 表面莫氏硬度不同： 水磨石采用硅酸鹽水泥為膠凝材料，水化產(chǎn)物為水化硅酸鈣，表面硬度大約為莫氏4度，而有些骨料卻達(dá)到5～6度。長期使用后，水泥本體磨損凹陷、骨料突出，影響美觀度；現(xiàn)代磨石固化后的表面在未經(jīng)硬化處理之前，表面硬度可以達(dá)到6-7度左右，硬度大于大多數(shù)骨料，有效地避免了長期使用磨損后骨料突出的問題。 單塊面積不同： 傳統(tǒng)水磨石單塊面積做到1.5米見方是極限，很難做的更大，原因是硅酸鹽水泥自身的水化收縮太大；現(xiàn)代磨石采用三元體系，尤其鋁酸鹽為主的三元體系，尺寸穩(wěn)定性相當(dāng)好。目前國外主流技術(shù)做到6～7米見方（6*6或者7*7）的單塊面積毫無壓力。借助圖案設(shè)計(jì)和建筑物內(nèi)裝的隔墻和裝飾物，可以做到視覺上的無縫效果。 施工速度不同： 傳統(tǒng)水磨石攤鋪后需要與混凝土相同的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，至少10天以后才能進(jìn)行表面打磨；現(xiàn)代磨石借助三元體系的快干早強(qiáng)技術(shù)，24小時(shí)即可打磨（抗壓強(qiáng)度基本上已經(jīng)在25MP以上，標(biāo)準(zhǔn)溫度環(huán)境條件下）。兩者的時(shí)間成本不可同日而語。