模具堆焊用 
BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補，韌性極好、耐龜裂；不易發生氣孔。 
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、 
操作要領 一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干 
技術參數 連續堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS 
預熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS 

BKH-61 模具修補用
特性 BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機加工困難。 
用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。 
操作要領 一般不須預熱，根據材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補，焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。 
技術參數 焊接后 預熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS 
預熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS 

BKR-90H/BKR-90 重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性 BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉碎機的刃口等處。還具有優秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。  
用途 刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機刀口等的堆焊和堆焊修補 
操作要領 一般預熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。 
技術參數 連續
堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS 
BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS 
150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS 
BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS 
550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS 
BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS 

BKR-61/BK-70S 沖擊磨耗用（SKD61系）
特性 BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補。但焊后高硬度使得機械加工困難。  
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補 
操作要領 一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時，用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。 
技術參數 連續
堆焊 BKR-61 620-670 HV 56-61 HRC 75-83 HS 
BK-70S 560-620 HV 51-56 HRC 71-75 HS 
預熱/層間150℃ BKR-61 620-720 HV 56-61 HRC 75-83 HS 
BK-70S 580-660 HV 54-58 HRC