卓越優良精磨022Cr17Ni12Mo2毛細鋼管 316L不銹鋼毛細管， 【公司名稱】：寶新不銹鋼有限東莞分公司
  【產品材質】：SUS304(0Cr18Ni9)、SUS304L(00Cr19Ni10)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L
  (00Cr17Ni14Mo2)、SUS321（1cr18Ni9Ti）、SUS310S（0Cr25Ni20）等
  【管材規格】：圓管：Ф0.5～Ф6.0非標可定做。
  【材質表面】：光亮、精密、無砂眼、裂縫和麻點
  【執行標準】：國標、美標ASTM、日標JIS規范，已獲IS09001、ISO9002認證，所有出廠產
  品都有ROHS指令的SGS報告和材質證明。可提供SGS報告。材質光譜檢測(GB/T20878-2007)，保證鎳含量
  (％)8.0-11.0之間，不能低于8個；鉻含量(％)18.0-20.0之間，不能低于18個
  【胚料國別】：國產(寶鋼、張浦)、進口(芬蘭等)
  【應用領域】：具有良好的耐磨損、抗拉性、防水性、柔軟性、耐蝕性、耐高溫、并提供優良的電磁屏蔽
  性能。不銹鋼毛細管能自由地彎曲成各種角度和曲率半徑，在各個方向上均有同樣的柔軟性和耐久性。
  1. 醫療器械行業，注射針管，穿刺針管，醫療用工業管；2. 感溫器導溫管，傳感器用管；3. 制筆業的
  毛管，護芯管；4. 微型天線管，手提電腦天線，無線上網卡；5. 各種電子用微型小直徑不銹鋼毛細管；
  6. 珠寶打孔針；7. 鐘表業，手表帶配件；8. 儀器儀表管；
  【不銹鋼管規格及外觀質量】：
  A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
  B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
  C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
  D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。
  E、鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝：
  1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
  軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
  2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
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