防爆電動鋸軌機
KDJ-I防爆電動鋸軌機
1、產(chǎn)品用途 
   （礦用）防爆電動鋸軌機是礦業(yè)有軌道路鋪設(shè)、維護的必備理想工具之一，主要具有交流電源地區(qū)的大坑道的鋪軌、接軌、維修等場所。 
生產(chǎn)標準：企業(yè)標準 
2、機器規(guī)格 
2.1 鋸軌形式：偏心自壓式 
2.2 鋸軌動程：160mm 
2.3 每分鐘往復(fù)次數(shù)：59次左右 
2.4 鋸條規(guī)格：93-7W9（高速機用鋸條400×35×1.6mm） 
2.5 鋸軌范圍及鋸軌速度 
鋼軌類型 
（公斤/米） 輕   軌 重  軌 
 5 8 11 15 18 24 38 43 50 
鋸軌時間（分） 10-15 31-35 
2.6 鋸軌完畢，材料溫升<50º；  
2.7 使用電壓，380V（用戶可選擇其它規(guī)格） 
2.8 電機功率：0.75KW 
2.9 整機質(zhì)量：90kg 
3   防爆電動鋸軌機組成部分及主要結(jié)構(gòu)特點 
  防爆電動鋸軌機由電動機、變速齒輪、偏心輪、連桿、滑動導(dǎo)軌及夾持機構(gòu)、定位支承組成。 
  防爆電動鋸軌機主要結(jié)構(gòu)特點，本機以電動機為動力。由電動機帶動齒輪箱，實現(xiàn)變速。帶有鋼鋸條的滑動導(dǎo)板通過齒輪箱出軸上的偏心輪由連桿傳動，使導(dǎo)板在導(dǎo)槽內(nèi)以一定的條件作往復(fù)運動，實現(xiàn)鋸軌目的。本機另一組成部分為機架部分，它起到支承和實位作用。本機結(jié)構(gòu)緊湊，旋工占地面積小，在實施作業(yè)時不需移動鋼軌，而且就材定位，就位鋸軌，效率高，發(fā)熱少，操作方便。 
4 防爆電動鋸軌機使用說明 
4.1 使用前小心撬開包裝裝箱單，拿出機器后逐一對照裝箱單，清點無誤后，清除機器上的防銹油及其它污物，然后上機油待用。 
4.2 操作  先在鋼軌欲據(jù)部位劃上記號，把機器搬上鋼軌，然后將鋸條刀口大約對準記號，把夾緊部位卡住鋼軌，旋動夾緊手柄直至機器初步固定在鋼軌上，這時鋸條已垂直于鋼軌。稍稍松開夾緊手柄，步步移動機器。讓鋸條口對準記號，再轉(zhuǎn)動夾緊手柄，直至機器夾緊（固定）在鋼軌上為止。為了增加鋸軌時的鋼性，必須將三只支承螺釘向下旋動，讓支承螺釘頂端頂?shù)降孛嫔匣虻孛婀潭ㄎ锷希佥p輕向下轉(zhuǎn)到0.5到1圈，這時定位和支承已告結(jié)束，接下是鋸軌，接通電源，開動電機，導(dǎo)板將帶動鋼鋸條在導(dǎo)槽內(nèi)作每分鐘59次左右的往復(fù)運動，查看機器運動正常與否，有否雜噪音，確定正常無誤后，將操作手柄往鋼軌方向轉(zhuǎn)動，慢慢放下直到運動著的鋸條剛剛碰到被鋸鋼軌開始切削，然后松開操作手柄，直至鋸斷鋼軌。將操作手柄恢復(fù)原位，鋼鋸將同時抬上，離開鋼軌，并關(guān)閉電源開關(guān)，松開夾緊手柄，松開支承螺釘，將機器脫離被鋸鋼軌，繼續(xù)下輪作業(yè)或歸庫。 
5 機器的維護及保養(yǎng)為了確保機器正常運行，并保證靈活可靠，必須對機器進行有效的保養(yǎng)和維護。 
5.1 每次使用時必須對機器進行充分潤滑，要進行齒輪箱油位檢查，對滑動導(dǎo)板與導(dǎo)槽注機油潤滑，對各活動關(guān)節(jié)油保證靈活。 
5.2 為保證切削順利防止鋸條斷裂，要求盡量鋸軌在一次裝夾完成，避免接刀切割，同時，在切割時對切口加注清水作潤滑劑。 
5.3 為確保機器每次正常使用，請在每次使用完畢后，清潔機器表面特別是活件及裸露滑動件上足機油。勿磕、碰、摔、撞機器以保證機器運動自如。