防腐涂料是涂料的重要品種。受石油資源及環保法規對揮發性有機物質（VOC）及有害空氣污染物（HAPs）的限制等因素影響，世界防腐涂料工業在不斷提高性能的同時，正迅速向“綠色化”方向發展。涂料工作者以無


防腐涂料是涂料的重要品種。受石油資源及環保法規對揮發性有機物質（VOC）及有害空氣污染物（HAPs）的限制等因素影響，世界防腐涂料工業在不斷提高性能的同時，正迅速向“綠色化”方向發展。涂料工作者以無污染、無公害、節省能源、經濟高效為原則，開發無公害或少公害及防腐性能優異的涂料品種。目前提倡的防腐涂料技術整體設計的無公害化即指在研發時應考慮到涂料自身的各個組成部分（成膜物質、防腐顏料、溶劑及助劑）、原材料的合成及涂料生產過程、基材預處理過程、施工過程等整體的無公害化。
體積固含量在60％或質量固含量在80％以上的涂料稱為高固體分涂料。隨著全球環保要求日益增高，高固體分涂料成為近幾年來低污染涂料中發展最快、應用最廣的品種，目前已有向固含量100％即無溶劑涂料推進的趨勢。無溶劑涂料又稱活性溶劑涂料，由合成樹脂、固化劑和帶有活性的溶劑制成的涂料，配方體系中的所有組分除很少量揮發外，都參與反應固化成膜，對環境污染少，無溶劑體系通常粘度較高，需采用特殊的施工工具和工藝，尚在發展之中。粉末涂料是一種省能源、省資源、低污染的涂料，其利用率高達95～99％，近年發展很快。在防腐工程上常用的是環氧粉末涂料。管道防腐用環氧粉末涂料是一種完全不含溶劑、以粉末形態噴涂并熔融成膜的新型涂料。
由腰果殼油生產的新一代環氧樹脂固化體系作為重防腐的應用已經有近20年的歷史，這種體系已經成為低表面處理、快速重涂、高性能、低成本、低毒性的標準。目前世界各國特別是在船舶和重防腐涂料正在大量采用這種體系，以達到小投入大產出高效率的重防腐涂裝技術。這種體系既有低分子量脂肪胺體系的硬度和優良的抗化學腐蝕性能，又有低分子量聚酰胺體系的長適用期和良好的韌性以及低毒性能，還有一般酚醛胺體系的快速固化和優良的附著力。更重要的是，這種體系對涂裝表面的處理要求不高，有輕度的銹蝕仍然能按正常施工，而且可不添加含重金屬的防腐顏料，仍然能達到重防腐涂料的防腐性能要求。這種體系的綜合性能決不是目前單一環氧固化體系所能相比的。
我國防銹顏料的開發整體水平落后于西方發達國家，仍然以紅丹、鉻酸鹽、鐵系顏料、磷酸鋅等傳統防銹顏料為主。紅丹因其污染嚴重，對人體的傷害很大，目前已被許多國家相繼淘汰和禁止使用；磷酸鋅防銹顏料雖然無毒，但由于改性技術原因，性能并不理想；而三聚磷酸鋁也因價格原因未能大量應用。國外公司均推出了一系列無毒防銹顏料，可與鉻酸鹽相比，但均因價格太高，國內尚未引進。我國防銹涂料業亟待一種無毒無害、性能優異而又價格低廉的防銹顏料來提升防銹涂料產品的整體水平，增強行業的國際競爭力。