DRV4-10T-DK

德潤為追求更卓越的操作性能，并提整機械靈敏度及穩定性，德潤機械與歐洲KEBA合作開發的K1000/2000微型電腦控制器采用800兆高速CPU，搭配全閉回路油壓系統，加上人性化操作形式，為客戶帶來優越的操作性 。

高科技模塊式設計，輕松適應更多成型要求，統一配備相同長徑比設計之螺桿，注塑生產管理簡便高精度線形射出和塑化系統，令注塑過程精準穩定提供各種專業化塑化組建，成型更專業。

容模范圍廣泛 ，模板剛性強化，免潤材料使用、潔凈環保且美觀，柱內間距及開模行程均特別加大，使本機型適用范圍更廣，可適用于更廣泛的模具尺寸及各類成型作業。搭配新型機構結構，可放置其他周邊設備，亦可視實際需求搭配輸送設備多項輸送，以達到整廠自動化之目的。直接由熒幕設定，快速簡便且保全靈敏，確保模具及操作人員之安全。

在設計上采用先進的電腦輔助設計，以3D實體模型進行參數之設計，并以有限元素分析進行結構最佳設計，確保鎖模結構之剛性及強度。此外，德潤更針對機械的各項參數（溫度、壓力、速度）進行系統化的分析研究，確保高穩定、高精度之性能。

基礎配備

○配備了高性能的伺服閉環控制系統，在注塑機成型過程中對不同的壓力流量作出相應的頻控輸出，并對壓力流量進行精確的閉環控制，實現伺服電機對注塑機能量需求的最佳匹配，自動調整。高精的速度與壓力控制（鎖模、射膠、頂出全機反饋控制極大提高響應速度，重復性精度在0.3%以內).該機型和傳統注塑機相比可節省電40%～80%，（實測總功耗約2度/小時，傳統機臺約12度/小時），將為客戶戶來更高的更潤空間。

○YUKEN油壓元件配以差動式油路設計，保證鎖模快速、慢速、高壓、低壓平穩順暢，縮短開合模周期，提高生產效率。

○比例板式背壓調整，調整范圍更寬更穩定。

○大扭矩油壓壓達，滿足各種工程原料的塑化要求。

○具備六段射出、三段保壓、二段松退及保壓位置切換控制等功能，可根據產品需要靈活調整。

○精確之射出終點及保壓位置切換，實現高精高、高穩定之射出性能。

○射出采用線性電位計，精高度達０.02mm ，可準確控制射出行程。

○可記錄并同時顯示連續生產過程抽樣溫度曲線，射出壓力曲線、射出速度曲線、射出終點、保壓切換點、保壓完成點曲線，并有歷史曲線比對功能，精密度達±０.１mm ，系統穩定性看得見。

○5段PID料溫控制（可根據需要選擇），精密度達±１℃ ，并具溫度異常斷線警報及上下限設定功能，可精確掌控料溫。

○螺桿低溫啟動保全，防止螺桿以外損損，并具有螺桿強制等待功能，確保料管內外無溫差，螺桿保全更確實。

○可調定時預熱功能、定時保溫及料管自動加溫功能。自動洗料功能，可任意設定清洗次數、距離及速度。

○鎖模四段控制，頂出二段控制。

○開合模、頂出均采用線性電子尺傳感器。精密度達±０.02mm ，可準確控制鎖模及頂出行程。

○頂出可以選擇震動頂出，頂出停頓，多次頂出。

○頂出的壓力速度可由電腦分段設定。

○由電腦輸入模具高度，即可由電腦自動調節模板鎖模高度到設定高度。