噴塑流水線中產品進行靜電噴涂的原理及各個步驟的目的介紹

      靜電噴塑工藝原理：在噴塑流水線中用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

      1、 前處理目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍 化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防又能增加噴塑層的附著力。 

        2、靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能噴塑流水線的靜電噴塑機來完成噴涂。  工藝步驟：  利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。 

            3、高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。  工藝步驟：  將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度，并保溫相應的時間；開爐取出冷卻即得到成品。

          4、裝飾處理目的：產品經過噴塑流水線的靜電噴涂后的工件達到某特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。  工藝步驟：罩光；轉印等處理工藝。