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[供應]錳鋼SUP10彈簧鋼片，進口SUP10彈簧鋼片韌性
- 產品產地：進口
- 產品品牌：進口
- 包裝規格：SUP10彈簧鋼
- 產品數量：10000000
- 計量單位：千克
- 產品單價：21.5
- 更新日期：2022-10-15 15:12:43
- 有效期至：2023-10-15
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錳鋼SUP10彈簧鋼片，進口SUP10彈簧鋼片韌性
詳細信息
五住友彈簧鋼生產工藝
一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉爐生產；質量較好或具有特殊性能的優質彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規定含量范圍較窄，冶煉時必須嚴格控制化學成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當時易產生白點。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。
彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質量。鋼材表面<嚴重脫碳時，會顯著降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如，應注意避免石墨化。因此，在熱加工時停軋溫度不應過低避免在石墨化較易形成的溫度范圍內停留時間過長。
>彈簧制成后經噴丸處理能使彈簧表層產生殘余壓應力，以抵銷表層上的部分工作應力，抑制表層裂縫的形成，這可顯著提高彈簧的疲勞極限。
六
彈簧淬火時常見的缺陷及防止措施：
>脫碳(降低使用壽命)
采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。
采用快速加熱工藝。
淬火后硬度不足，非馬氏體數量較多，心部出現鐵素體(產生和殘存變形，降低使用壽命)
選用淬透性較好的材料。
改善淬火冷卻劑的冷卻能力。
彈簧進入冷卻劑的溫度應控制在Ar3以上。
適當提高淬火加熱溫度。
過熱(脆性增加)
嚴格控制成型及淬火加熱溫度。
開裂(脆性增加，嚴重降低使用壽命)
控制淬火加熱溫度。
淬火時冷到250-300C時，取出空冷。
及時回火。
熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴重地降低彈簧的疲勞極限。
淬火加熱應特別注意防止過熱和脫碳，做好鹽浴脫氧，控制爐氣氣氛，嚴格控制加熱溫度與時間。
為減少變形，彈簧在加熱時的裝爐方式，夾具形式和冷卻時淬入冷卻方法。
淬火后要盡快回火，加熱要盡量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面壓應力提高疲勞強度。
八
質量檢查熱處理前：
鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面，故不應有裂紋、折疊、斑疤、發紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。
表面脫碳會顯著降什彈簧的疲勞強度，應按規定檢驗脫碳層的深度。
九
熱處理后：
肉眼或低倍放大鏡觀察彈簧表的不應有裂紋、腐蝕麻點和嚴重的淬火變形。硬度及其均勻性符合規定。大量生產時，允許用銼刀抽檢硬度，但必須注意銼痕位置應不影響彈簧的最后精度。
金相組織應是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。
板簧裝配后，通常還要進行工作載荷下的永久變形以及靜載撓度試驗。
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