1 橫梁采用先進(jìn)的結(jié)構(gòu)理念，龍門式結(jié)構(gòu)，橫梁箱型結(jié)構(gòu)，焊接后整體退火處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，使之常年使用而不發(fā)生形變， 2割炬升降滑車，實(shí)現(xiàn)了割炬的自動(dòng)升降，割炬配有安全裝置，實(shí)現(xiàn)了軟硬雙重保護(hù)，是本公司專有技術(shù)， 3 龍門橫梁經(jīng)過(guò)銑床精加工而成，能夠保證X軸運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象 。 端梁經(jīng)龍門銑床加工而成，端梁側(cè)面有4處基準(zhǔn)面，能夠確保橫梁與端梁垂直度運(yùn)行誤差 ±0.02mm 二 ：導(dǎo)軌， （1）運(yùn)行導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)高精度磨床精加工而成，安裝工藝經(jīng)過(guò)水平儀，水準(zhǔn)儀調(diào)整，保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn) （2直線導(dǎo)軌， 采用進(jìn)口臺(tái)灣高精度直線導(dǎo)軌，滑塊采用滾珠形式，能保證運(yùn)行時(shí)精度高，超靜音，自除塵，免維護(hù)，壽命長(zhǎng)等。 四 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 電機(jī)類型：全數(shù)字交流伺服，橫向與縱向驅(qū)動(dòng)要求相同，橫向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向。采用了與縱向同樣的驅(qū)動(dòng)控制方式，即高精度齒輪、齒條傳動(dòng)，配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統(tǒng)，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，加上光學(xué)編碼器對(duì)速度和位置檢測(cè)控制，很容易控制了機(jī)器的工作精度。機(jī)器速度控制采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)放大器，不僅能在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)保證機(jī)器工作具有良好的傳動(dòng)特性，而且在調(diào)速范圍保證了機(jī)器定位精度。 五 機(jī)械精度 1. 導(dǎo)軌的安裝精度： 1） 主導(dǎo)軌的直線度 　　　　　　　　　　　　　 ±0.2mm/10m 2） 二導(dǎo)軌之間的水平度　　　　　　　　　　　　　±0.5mm/10m 3） 主導(dǎo)軌的縱向水平度　　　　　　　　　　　　　±0.2mm/m；±2mm/全長(zhǎng) 4） 二導(dǎo)軌之間的平行度　　　　　　　　　　　　　標(biāo)稱尺寸20mm b.橫向有效行程　　>標(biāo)稱尺寸10mm c.直線定位精度　　±0.1mm/10m　　　 d.直線重復(fù)精度　 ±0.4mm/10m e.割炬行程　　　　≤170mm　　　　　 f.切割速度　　　 設(shè)定速度的±5% g.自動(dòng)升降精度　　±0.5mm 3. 機(jī)器綜合精度： a. 邊長(zhǎng)誤差（四邊）　　　　　0.3mm b. 對(duì)角線偏差　　　　　　　　0.3mm c. 回原點(diǎn)偏差　　　　　　　　0.2mm d. 對(duì)角線直線度　　　　　　　0.3mm　　　 （1000×1000mm綜合檢測(cè)圖形） e. 交點(diǎn)偏差　　　　　　　　　0.3mm　　　 GB誤差≤±0.3mm f. 順逆直線偏差　　　　　　　0.2mm g. 整機(jī)定位精度　　　　　　　0.1mm h. 直徑一米圓度 ± 0.5mm 聯(lián)系人：趙女士 聯(lián)系電話：13954151599