3.系統(tǒng)啟動(dòng)              4.系統(tǒng)停車
5.系統(tǒng)排空              6.關(guān)閉進(jìn)出口球閥
7.旋下油盤下面的螺堵可放出油盤內(nèi)收集的殘油。
1.濾芯更換
    濾芯應(yīng)用到一定程度,就會(huì)積污,整體壓力增大,過(guò)濾能力降低,這時(shí)需要對(duì)濾芯進(jìn)行更換。首先切斷電源,關(guān)閉進(jìn)出油口球閥。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上蓋把柄,取下上蓋。拔出舊濾芯。插入新濾芯,按下小紅柱,順時(shí)針旋緊上蓋。旋松排氣絲堵,起動(dòng)系統(tǒng),待氣體排出后,旋緊排氣絲堵。
2.油泵密封圈更換
    油泵密封圈使用一段時(shí)間,隨著油泵工作一段時(shí)間后,密封圈就會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損,影響密封,從而影響油泵吸油。
    首先切斷電源,關(guān)閉進(jìn)出油口球閥。松開(kāi)油泵進(jìn)出口的聯(lián)接。松開(kāi)油泵與筒形法蘭之間的聯(lián)接,輕輕取下油泵。從油泵軸上取下聯(lián)軸器和連接鍵,取出損壞的氟橡膠徑向軸密封,換上新的氟橡膠徑向軸密封;照原樣安裝。
注意事項(xiàng):
1、每次接通電源前,應(yīng)確認(rèn)電源電壓是否與本機(jī)要求相符。
2、接通電源后,正常情況下電源指示燈亮,報(bào)警指示燈(壓差、相序)和蜂鳴器不工作;如不正常,請(qǐng)按故障處理一節(jié)中的步驟處理。
3、起動(dòng)前,應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口球閥。
4、起動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)有異常震動(dòng)和噪音,請(qǐng)按故障處理一節(jié)中的步驟處理。
5、機(jī)器使用一段時(shí)間后,如油封磨損量超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),油泵軸端會(huì)出現(xiàn)油液滲漏,及時(shí)更換密封圈。
高效過(guò)濾材料的特點(diǎn):
濾除固體污染物速度快,效率高。
濾材由專利纖維和樹脂通過(guò)特有工藝制成,具有固定的孔隙結(jié)構(gòu),濾材無(wú)脫落。被攔截的污染物不會(huì)因壓差和流量的脈動(dòng)而產(chǎn)生“泄料”現(xiàn)象。
采用由表及里,沿流動(dòng)方向逐漸縮小的漸變孔徑結(jié)構(gòu),分層攔截不同尺寸的污染物顆粒。從而大大提高使用壽命。
采用螺旋纏帶加強(qiáng)的支撐,保證;濾材穩(wěn)固。
LZ濾材,采用具有吸附水性樹脂材料。
PFC8314-100頗爾濾油機(jī)特點(diǎn):
1.鎖定壓差報(bào)警器,防止冷啟動(dòng)時(shí)誤報(bào)警
2.缺相錯(cuò)相保護(hù),可防止電機(jī)反轉(zhuǎn)或缺相運(yùn)行以保護(hù)油泵和濾芯。
3.過(guò)濾器帶有旁通閥,避免系統(tǒng)斷流                      
4.電機(jī)卻向錯(cuò)相保護(hù)
5.聲光壓差報(bào)警器提示濾芯堵塞更換
6.吸液口粗濾器保護(hù)油泵并延長(zhǎng)過(guò)濾元件使用壽命。
7.出液口擴(kuò)散器控制回液方向和流速,防止旋流使空氣混入油箱
8.萬(wàn)向輪使移動(dòng)更加靈活,方便。
9.增加集油盤和油管固定裝置,減少環(huán)境污染              
10.油泵帶有溢流閥。
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