鉻礦燒結機廠家-山西燒結機廠家,翼城縣晉冶冶金設備制造有限公司. 
      目前在鋼鐵冶金，有色冶金和礦山企業的燒結廠常用的帶式燒結機采用鏈式回轉布置，燒結臺車在固定風箱上運動的結構形式，存在著設備龐大造價昂貴，空行程長設備利用率低，漏風嚴重能耗高和污染環境等弊病。而環形燒結機采用水平回轉布置，環形風箱上直接安裝蓖條的結構形式，消除了空行程，設備利用率成倍提高，漏風率成倍降低，而成為替代帶式燒結機的理想產品。生產實踐證明環形燒結機以其投資省，效率高，漏風率低，燒結礦質量好而得到所有使用廠家的首肯。
環形燒結機面積從18平米到350平米之間，日產干礦300-6000噸，成品燒結礦水分低于1%,出料溫度可以控制在150-600攝氏度之間，實現礦熱爐熱裝。
   山西晉冶冶金設備制造有限公司新型環形燒結機結構簡單，布置緊湊，對于那些需要在老廠房內進行技術改造的中小型企業更是理想的選擇。
環燒機與同規格的帶燒機比較，其經濟效益主要體現在以下幾個方面：
    1、  可節省投資約50%
    2、  空耗費用節約50%
    3、  可節約電耗量約10kwh/t
    4、  可節約維修費約50%
山西晉冶冶金設備制造有限公司的鎳礦燒結機、鉻礦燒結機
1、集配料自動化、混料、燒結、破料、風冷連續化的一體化作業，環節緊促、生產連續、產量充足質量達標、節省勞力、降低能耗。
2、配料采用圓盤機，使各種原料能按比例混合，達到高爐對堿度高低的要求。
3、混料采用一混與二混的結合，經過科學計算，合理的轉速可讓混合料混合的均勻，形成的顆粒在燒結時達到通氣性能良好，燒結速度快。
4、燒結機為環形。具有體積小、結構緊促、作業連續化、好產等優點，尤其是使用煤氣點火燃燒，做到能源二次利用，降低生產成本。
5、破料與燒結機緊密聯結在一起，節省了運輸時間，成本等費用。


  涉及鑄鐵機的使用壽命的關鍵之一是鑄鐵模壽命，也是用戶關注的焦點問題。我廠研發人員通過對客戶的走訪，與鋼鐵公司和設計研究院專家共同研討，并邀請科技大學等院校專家參與研究和開發。針對影響鑄鐵機使用壽命的鑄鐵模等關鍵零部件，認真研究分析鑄鐵機使用過程中出現的問題，確定設計基本構想，建立數學模型，分析鑄鐵模溫度場分布，進行熱應力計算和分析，通過采用有限元分析法，對鑄鐵模等關鍵件的幾個中間狀態做出了詳細分析計算，為鑄鐵機關鍵零部件的結構優化設計及材料選型提供了技術支持