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東莞市長安明瑞金屬材料經(jīng)營部

主營:不銹鋼,金屬材料,銅材,鋁材,鋼材
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[供應]供應P4合金工具鋼P5合金工具鋼
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:上海
  • 產(chǎn)品品牌:國產(chǎn)/進口
  • 包裝規(guī)格:P5
  • 產(chǎn)品數(shù)量:10000000
  • 計量單位:千克
  • 產(chǎn)品單價:0
  • 更新日期:2014-08-21 17:12:46
  • 有效期至:2024-08-18
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供應P4合金工具鋼P5合金工具鋼 詳細信息

合金工具鋼簡介
  合金工具鋼 alloy tool steel
  在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。
  加入Cr和Mn可以提高工具鋼的淬透性,可根據(jù)要求,有選擇地加入或同時加入其他元素(加入總量一般不超過5%),即形成一系列的合金工具鋼。
應用廣泛
  合金工具鋼廣泛用作刃具、冷、熱變形模具和量具,也可用于制作柴油機燃料泵的活塞、閥門、閥座以及燃料閥噴嘴等。
按用途分類
  合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高,按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼(碳質(zhì)量分數(shù)大于0080%)多用于制造刃具、量具和冷作模具,這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上,且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼(碳質(zhì)量分數(shù) 0.35%~0.70%)多用于制造熱作模具,這類鋼淬火后的硬度稍低,為HRC50~55,但韌性良好。
(一)刃具用鋼
  刃具在工作條件下產(chǎn)生強烈的磨損并發(fā)熱,還有震動和承受一定的沖擊負荷。刃具用鋼應具有高的硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度,滿足形成合金碳化物的需要,鋼中碳質(zhì)量分數(shù)一般在0.80%~1.45%。鉻是這類鋼的主要合金元素,質(zhì)量分數(shù)一般在0.50%~1.70%,有的鋼還含有鎢,以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素,因此淬透性比碳素工具鋼好,熱處理產(chǎn)生的變形小,具有高的硬度和耐磨性。常用的鋼類有鉻鋼、硅鉻鋼和鉻鎢錳鋼等。
  [應用場合]:主要用于制造低速切削刃具(如木工工具、鉗工工具、鉆頭、銑刀、拉刀等)及測量工具(如卡尺、千分尺、塊規(guī)、樣板等)。量具刃具鋼要求具有高硬度(62~65HRC)、高耐磨性、足夠的強韌性、高的熱硬性(即刃具在高溫時仍能保持高的硬度);為保證測量的準確性,要求量具刃具鋼具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
  [化學成分]: 量具刃具鋼具有高碳成分,wC=0.8%~1.50%,以保證高的硬度和耐磨性。加入的合金元素有Cr、Si、Mn、W等,用以提高鋼的淬透性、耐回火性、熱硬性和耐磨性。
  [常用刃具鋼]: 9SiCr是應用廣泛的刃具鋼,用于制作要求變形小的各種薄刃低速切削刃具,如板牙、絲錐、鉸刀等。
  [常用量具鋼]:高精度量具(如塊規(guī))可采用Cr2、CrWMn等量具刃具鋼制造,也可用軸承鋼(如GCr15)制造;簡單量具(如卡尺、樣板、直尺、量規(guī)等)多用碳素工具鋼(如T10A);要求精密并須防止腐蝕的量具,采用不銹鋼3Cr13、9Cr18。
  [熱處理]:量具刃具鋼的預先熱處理為球化退火,最終熱處理為淬火加低溫回火,熱處理后硬度達60~65HRC。高精度量具在淬火后可進行冷處理,以減少殘余奧氏體量,從而增加其尺寸穩(wěn)定性。為了進一步提高尺寸穩(wěn)定性,淬火回火后,還可進行時效處理。
(二)模具鋼
  模具大致可分為冷作模具、熱作模具和塑料模具3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。
  冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,最高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高,最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
[應用場合]:冷作模具用于冷態(tài)下(工作溫度低于200~300℃)金屬的成形加工,如冷沖模、冷擠壓模、剪切模等。這類模具承受很大的壓力、強烈的摩擦和一定的沖擊,因此,要求具有高硬度、耐磨性和足夠的韌性。此外,形狀復雜、精密、大型的模具還要求具有較高的淬透性和小的熱處理變形。
  [化學成分]:冷作模具鋼一般具有高的含碳量,wC=1.0%~2.0%,以獲得高硬度和高耐磨性。加入合金元素Cr、Mo、W、V等,以提高耐磨性、淬透性和耐回火性。
  [常用冷作模具鋼]:Crl2型鋼包括Cr12、Cr12MoV等,這類鋼的淬透性及耐磨性好,熱處理變形小,常用于大型冷作模具。其中Crl2MoV鋼除耐磨性不及Cr12鋼外,強度、韌性都較好,應用最廣。尺寸較小的冷作模具可選用低合金冷作模具鋼CrWMn等,也可采用刃具鋼9SiCr或軸承鋼GCr15。
  [熱處理]:Crl2型鋼屬于萊氏體鋼,加工前應進行反復鍛打并退火。Cr12型鋼的最終熱處理一般為淬火和回火,獲回火馬氏體、碳化物和殘余奧氏體組織,硬度為 60~64HRC。
  熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外,還要承受反復受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導

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