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[供應(yīng)]寧波廠家供應(yīng)德國ck65彈簧鋼
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：
- 產(chǎn)品品牌：
- 包裝規(guī)格：ck65彈簧鋼
- 產(chǎn)品數(shù)量：300000
- 計(jì)量單位：千克
- 產(chǎn)品單價(jià)：8.00
- 更新日期：2016-09-17 10:26:06
- 有效期至：2017-09-17
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寧波廠家供應(yīng)德國ck65彈簧鋼
詳細(xì)信息
屈服強(qiáng)度
21.德標(biāo)C67S(CK67)彈簧鋼的化學(xué)成份:德國進(jìn)口ck65彈簧鋼.淬火回火后的力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度:1320-1770MPa
:1275MPa
伸長率％:6
面收縮率％:-合金結(jié)構(gòu)鋼(34)
沖擊功J:-
3.熱加工與熱處理:
退火溫度:650-690℃
淬火溫度:815-845℃(油)
回火溫度:300-500℃
退火硬度≤HBW210.
國創(chuàng)彈簧鋼的熱處理工藝：
熱處理彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限，一般在淬火＋中溫回火的
狀態(tài)下使用，以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對(duì)彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此，如何進(jìn)一步提高彈簧疲勞壽命，需進(jìn)一步研究，尤其是化學(xué)表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對(duì)彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進(jìn)一步強(qiáng)化氣門彈簧的表面強(qiáng)度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命，氣門彈簧成形后，要進(jìn)一步經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理，然后經(jīng)噴丸強(qiáng)化。
特鋼圓鋼
例如，日本將f4mm的si－cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)400℃×15min中溫回火進(jìn)行對(duì)比，其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入，不僅消除了脫碳的不良影響，而且還提高了殘余壓應(yīng)力，同時(shí)經(jīng)滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強(qiáng)度提高，150℃時(shí)的變形量為0.2％(規(guī)定值為0.5％)，250℃的變形量為0.56％，提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛
穩(wěn)定性，但滲氮和液體碳氮共滲時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，否則會(huì)形成網(wǎng)狀硫化物和
網(wǎng)狀氮化物，反而會(huì)降低其疲勞強(qiáng)度。
氣門彈簧提高強(qiáng)度的方法還可以選擇噴丸，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒，一種直徑為0.8mm，其顯微硬度為720hv0.2，另一種直徑0.25mm，其顯微硬度為800hv0.2，三次噴丸可達(dá)到較好的強(qiáng)化效果，又可使表面質(zhì)量得到改善。
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