鈦掛具特點(diǎn)描述：

  1、 導(dǎo)電良好，耐酸鈦材料制造。與導(dǎo)電棒接觸部分用最好的紫銅板做的掛鉤。

  2、 能使電流自由地通過。不會因斷面太小，電陰太大，產(chǎn)生過熱而燒斷鈦掛具。

  3、 鈦掛具與零件接觸面積小，但保證電流通過。接觸點(diǎn)不產(chǎn)生局部過熱，燒毀零件或掛具。

  4、
厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光潔度較高的零件、硬質(zhì)陽極氧化的零件、用通用掛具無法裝掛的零件，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，都要根據(jù)零件的外形和陽極氧化的部位設(shè)計(jì)和制造專用掛具，以保證零件陽極氧化質(zhì)量。

掛具的維護(hù)要求：

   
 掛具的維護(hù)工作量相對較大，但若重視以下三個(gè)方面則對掛具的損傷率將大為降低。

 
 (1)妥善保管。電鍍車間環(huán)境條件相對較差，使用過的掛具必須清洗干凈，并分門別類保管好，盡力避免酸、堿氣霧的浸蝕。也不宜扎堆存放，以免因相互鉤扎而被折斷。

 
 (2)及時(shí)退除過厚鍍層。掛具經(jīng)多次使用之后，表面的鍍層會加厚，此時(shí)若不及時(shí)予以退除，粗糙的掛具即會遮蓋鍍件表面，影響金屬的正常沉積，使該部位的鍍層難以增厚。

   鍍層過厚的掛具在使用中又會增加能源和資源的過多消耗，并由于鍍層較脆，使用時(shí)還會使支掛鉤折斷。

 
 鎳、鉻等脆性鍍層可用鎯頭敲碎鍍層，然后用鋼絲鉗扳去即可，其他鍍層可在本鍍層退除液中按正常的退除工藝方法退除。

 
 (3)損壞掛具要及時(shí)予以修復(fù)。掛具的支鉤極易斷裂、脫落，既降低了掛具的利用率，還會影響到其周圍尚未脫落掛鉤上所掛鍍件的鍍層厚度過厚的弊病。
   

 
 掛具上若絕緣膠脫落、翹起，除會影響到該處周圍鍍件鍍層的沉積之外，該處還會滯留溶液，把下道工序中的溶液遭到污染。



      
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