礦泉水設備生產工藝流程
原水泵→機械過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→超濾主機→臭氧→凈水箱

礦泉水設備主要工藝流程說明
1．原水箱（可選）儲存原水，用于沉淀水中的大顆粒泥沙及懸浮物。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。  
2．原水泵 恒定系統供水壓力，穩定供水量。   
3．多介質過濾器 采用石英砂濾料的過濾，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。  
4．活性炭過濾器 系統采用活性炭濾料，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。


5．精密過濾器 采用保安過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使超濾系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質。防止進入超濾裝置損壞膜的結構，從而影響膜的性能。  
6．超濾裝置  超濾(UltraFiltration ,簡稱UF)
是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質穿過膜上微孔到達膜的另一側,而高分子溶質或其它乳化膠束團被截留,實現從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后，高分子物質、膠體物質因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質通過膜。超濾裝置可有效除水中的膠體、化學有機物、重金屬、細菌等大分子有機物，保留水中有益微量元素。  
7．紫外線殺菌器或臭氧殺菌器（可選） 殺滅殘存細菌徹底保證成品水的衛生指標.
    礦泉水設備用途：
◎飲料、飲用水的制備      
◎生活用水的處理    
◎大型水處理設備的前處理    
◎工業廢水處理及可濃縮物質的回收


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