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[供應]福州一拖二電爐煙氣dmc脈沖布袋除塵器安裝報價
- 產品產地:河北泊頭四營鄉工業區
- 產品品牌:春暉
- 包裝規格:齊全定制
- 產品數量:999
- 計量單位:臺
- 產品單價:2600
- 更新日期:2019-07-28 09:13:32
- 有效期至:2029-07-25
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福州一拖二電爐煙氣dmc脈沖布袋除塵器安裝報價
詳細信息
現在人們的物質生活都變得非常好了,所以現在的我們越來越關注我們的生活環境了,但是由于以前我們對我們的生活環境不是很在乎,并且還經常破壞他們,所以現在我們的生活環境已經非常的糟糕,我們現在就算是在怎么進行環境的保護,我們也只是不會讓我們生活的環境不會在惡劣,但是也不能讓我們的生活環境變得和從前一樣,現在很多人都會發現我們的天空不再像是以前那么藍了,我們身處在城市,晚上再也看不到星星了,但是如果我們進入到一些偏僻的小山村中我們就會覺得那里的空氣是多么的新鮮,那里的天空是多么的藍。
電爐使用比較廣泛,污染也是比較嚴重,各種各樣的電爐煙氣天空煙霧彌漫,本篇文章主要是針對電爐煙氣凈化設備所做詳情介紹。
電爐除塵器殼體主要有側壁、頂梁、立柱和圈梁組成,其安裝會受到場地的限制,一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉至支座的位置,隨后組裝成體,由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉至固定位置有一定的難度?;ò宓陌惭b對氣密性有一定要求,安裝中可采用沖壓式方法打孔,避免花板變形。安裝好后需對其進行氣密性檢查。
除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔,用于懸掛濾袋除塵器組件,同時作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。除塵器花板采用數控沖壓方法加工花板孔,保證了花板孔的形位公差要求,花板孔沖制后用專用工具倒角,清理各孔的鋒利邊角和毛刺,以確?;ò蹇着c布袋接觸面的光潔度,從而保證良好的密封性能?;ò蹇讻_壓位置準確,與理論位置偏差小于±0.05mm,確保兩孔洞的中心誤差在±0.5mm.花板孔洞制成后,焊接加強筋板時,筋板選材適當且布置合理。焊接后通過整形確保花板平整,無折曲、凹凸不平等缺陷,花板平面度<1/1000,對角線長度誤差<3mm。
對于整臺布袋除塵器而言,濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率,濾袋的壽命又直接影響到除塵器費用。我司技供部根據除塵器運行環境和介質情況為氟美斯濾料。此濾料為表面過濾型濾料,清灰徹底,減少了粉塵因滲入而滯留于濾袋過濾層或在濾袋表面形成粉層后板結的可能,濾料壽命長,加上我們在除塵器結構、控制方面的改進,可有效保證濾料≥2年的正常使用壽命。布袋在壽命期內破損率<2%。布袋底部采用加強環布并用一層包邊縫制,無毛邊裸露,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度小于10mm,以提高布袋袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風口的距離及設備進風導流系統的設計與濾料的使用壽命有著極大的關系。我公司設計的設備充分考慮到這些內容,保證除塵器正常運行。濾袋上端采用了彈簧脹圈形式,密封性能好,安裝可靠性高,換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行,無需進入除塵器過濾室。我們選用的濾料可使除塵器排放濃度達到30mg/Nm3以下,從而能保證除塵效率達到99.95%以上,該濾料的長期操作溫度滿足使用要求,壽命在2年以上。
籠骨采用8根筋多角圓形,圓角形支撐環比園形支撐環剛性強,籠骨的縱筋和支撐環分布均勻,使其有足夠的強度和剛度以防止損壞和變形(縱筋直徑φ3.5計8根,加強反撐φ3.5其間距200),頂部加裝“η”型冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。為保證工期及質量,我公司自備兩條全自動籠骨流水線,籠骨材料采用20#碳鋼,使用籠骨生產線一次成型,保證籠骨的直線度和扭曲度,籠骨施焊后光滑、挺直、無毛刺,并且有足夠的強度,不允許有脫焊、虛焊和漏焊現象?;\骨采用鍍鋅技術,鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕而與濾袋黏結現象,保證換袋順利,同時又減少換袋過程中對布袋電損害。
春暉環保電爐布袋除塵器安裝調試工作程序步驟如下:
1、為便于運輸,設備解體發運交貨(其結構件只刷防銹漆,面漆在現場涂刷)。收到設備后,先按設備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運輸過程中是否損壞,對運輸過程造成的損壞應及時修復,同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置進行專門檢查,轉動或滑動部分,要涂以潤滑脂,減速機箱內要注入潤滑油,使機件正常動作。
3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業有關安裝的規范要求執行。
4、安裝設備由下而上,設備基礎必須與設計圖紙一致,安裝前檢查進行修整,而后吊裝支柱,調整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗,灰斗固定后,檢查相關尺寸,修正誤差后,吊裝下、中箱體及上箱體、風道,再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統,壓氣管路系統。
5、噴吹管安裝,嚴格按圖紙進行,保證其與花板間的距離,保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致,其偏差小于2mm.
6、各檢查門和連接法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊應用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙,以防漏風。
7、安裝壓縮空氣管路時,管道內要吹掃除去污物防止堵塞,安裝后要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時關閉安全閥。試壓后,將減壓閥調至規定壓力。
8、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
9、除塵器整機安裝完畢,應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查,對氣密性焊縫特別重點檢查,發現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊,以保證其強度及密封性。必要時,進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時,按要求對除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求,一般為凈氣室所受負壓乘以1.15的系數,zui小壓力采用除塵器后系統風機的風壓值。保壓一小時,泄漏率<2%。
11、zui后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放,要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。袋框(龍骨)應垂直、從袋口往下安放。
12、單機調試,在除塵器安裝(試壓)全部結束后進行,對各類閥門,如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試,先手動,后電動,各機械部件應無松動、卡死現象,輕松靈活,密封性好。再進行8小時空載試運轉。
13、對PLC程控儀進行模擬空載試驗,先逐個檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好,再按定時控制時間,按電控程序進行各室全過程的清灰,應定時準確,各元件動作無誤,被控閥門按要求啟閉。
14、聯動調試:在整個除塵系統啟動,系統風機運行條件下進行負載聯動,重復第13條進行運行。
15、實載運行:工藝設備正式運行,除塵器正式進行過濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運行(一般提前5~10分鐘運行),隨時對各運動部件、閥門進行檢查,記錄好運行參數。如按定時控制,應在除塵器阻力達到規定的阻力值(如800-1200Pa)時,手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,各室清灰完后即停,而后統計阻力再達到規定值的時間,再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,如此循環多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時間后,即可以此時間數據作為程控儀"定時"控制的基數,輸入程控儀。而后,程控儀即可自動"定時控制"正式投入運行。
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