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泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司

主營:布袋除塵器,單機除塵器,靜電除塵器,濕式除塵器,除塵布袋,骨架
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[供應(yīng)]山西鋼廠爐外精煉鋼廠單機布袋除塵器調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭四營鄉(xiāng)工業(yè)區(qū)
  • 產(chǎn)品品牌:春暉
  • 包裝規(guī)格:齊全定制
  • 產(chǎn)品數(shù)量:999
  • 計量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價:3400
  • 更新日期:2019-07-28 09:13:01
  • 有效期至:2029-07-25
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山西鋼廠爐外精煉鋼廠單機布袋除塵器調(diào)試標(biāo)準(zhǔn) 詳細信息

在鋼廠冶金,化工工程等行業(yè)產(chǎn)生污染大氣的煙粉塵管理有沒有落實到位呢?在不同的城市,不同的行業(yè)在管理煙粉塵上使用除塵設(shè)備不同,但是他們都是分歧的以達標(biāo)準(zhǔn)排放為目的,另外回收局部有價值的粉塵顆粒,從而為其他產(chǎn)品提供原料,鋼鐵廠布袋除塵器使用如下:

鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個原則:不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶節(jié)省投資,除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮,使工藝流程合理。

1、鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合,少占用有效空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。

2、鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多,一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當(dāng)除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時,則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當(dāng)增加,但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。

3、為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角zui好不小于55。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道,且管內(nèi)流速大于18m/s時,也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因,管道一定要水平布置時,應(yīng)盡量縮短水平管道的長度,并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。

4、為了調(diào)整鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測的需要,應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機的進出口管上預(yù)留測孔。測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上,盡量遠離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方,以免影響測定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。

鋼鐵廠袋式除塵器管道的布置和廠房結(jié)構(gòu)要配合,要不妨礙操作并便于安裝檢修,少占有效空間。鋼鐵廠袋式除塵器的收塵點不宜過多,一般一個系統(tǒng)不要超過5個吸塵點。洗塵點多的收塵系統(tǒng),可以采用大斷面的集合管連接各個除塵器的支管,以平衡各個支管間的阻力。袋式除塵器的收塵管道應(yīng)該盡量避免水平布置,尤其是輸送煤粉的管道,以防止粉塵在管道內(nèi)沉積。管道的角度與水平面zui好大于55度。對于含塵濃度小于5g/m3,且管內(nèi)流速大于18m/s的無爆炸危險的管道也可以水平設(shè)置,但一定要盡量縮短水平管道長度,并在彎頭、三通等位置設(shè)置清掃孔或壓縮空氣彎頭以便于清掃。

鋼鐵廠除塵器的安裝及其調(diào)試標(biāo)準(zhǔn):

1、除塵器本體及零部件的現(xiàn)場貯存、運輸和吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的劃定。

2、除塵工程安裝包括:除塵器本體、高低壓電源及其控制系統(tǒng)的安裝,系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備和裝置的安裝,風(fēng)管和電、氣、水管線的連接;除塵系統(tǒng)保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應(yīng)制定安裝技術(shù)方案。

3、袋式除塵器安裝應(yīng)符合JB/T8471的劃定。

為了調(diào)整除塵器風(fēng)量和檢測需要,在吸塵罩出口連接管、除塵器和風(fēng)機的進出口管上應(yīng)預(yù)留檢測孔。檢測孔不要開在除塵器風(fēng)管上方,以免影響測定結(jié)果。在洗塵點較多的收塵系統(tǒng)中,應(yīng)在各個支管上安裝手動手動插板閥或通風(fēng)蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。

鋼廠布袋袋式除塵器管道水平安裝時,其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應(yīng)根據(jù)袋式除塵器管道直徑確定。袋式除塵器管道垂直安裝時,固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。鋼廠車間工藝布置中應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備和袋式除塵器管道統(tǒng)一考慮,要有全局觀念,切忌先布置設(shè)備,zui后再連接袋式除塵器管道。

鋼廠除塵器的安裝規(guī)范:

1、除塵器本體及零部件的現(xiàn)場貯存、運輸和吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的劃定。

2、除塵工程安裝包括:除塵器本體、高低壓電源及其控制系統(tǒng)的安裝,系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備和裝置的安裝,風(fēng)管和電、氣、水管線的連接;除塵系統(tǒng)保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應(yīng)制定安裝技術(shù)方案。

3、袋式除塵器安裝應(yīng)符合JB/T8471的劃定,電除塵器的安裝應(yīng)符合JB/T8536的劃定。

4、袋式除塵器濾袋安裝應(yīng)放在全部安裝工作的zui后,濾袋裝好后,不得在殼體內(nèi)部和外部再實施焊接和氣割等明火功課。

5、電除塵器的殼體四角應(yīng)分別進行可靠的接地,新建電除塵器的接地電阻應(yīng)小于或即是2Ω。

6、除塵器的泄壓裝置應(yīng)確保泄壓功能。氣路系統(tǒng)要保證密封,氣動元件動作應(yīng)靈活、正確。各運動部件應(yīng)安裝牢固,運行可靠。

7、除塵工程安裝完成后,應(yīng)徹底清除除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內(nèi)部的雜物、封閉各檢驗門。

8、控制柜/箱的安裝要求如下:

a控制柜/箱的安裝應(yīng)和水平面保持垂直,傾斜度小于5%;

b避免強電、磁場及劇烈振動場合;

c控制柜/箱體必需可靠接地;

d室內(nèi)安裝應(yīng)留意透風(fēng)、散熱,室外安裝應(yīng)有防塵、防雨、防曬等措施。

9、除塵系統(tǒng)調(diào)試

10、除塵系統(tǒng)調(diào)試分單機試車、與工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運行和帶料試運行三階段。前一階段試車合格后進行下一階段試車。

11、單機試車應(yīng)解決轉(zhuǎn)向、潤滑、溫升、振動等題目,連續(xù)運行時間不低于2h。單機試車時,應(yīng)記實每個設(shè)備(裝置)的試車過程。

12、濕式除塵系統(tǒng)帶料試運行應(yīng)在工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運行完成后進行,要求如下:排水系統(tǒng)管路及設(shè)備暢通無阻,運行正常。

13、除塵系統(tǒng)與工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運行應(yīng)在該系統(tǒng)設(shè)備全部通過單機試車后進行,要求如下:

a試運行之前必需清理安裝現(xiàn)場,清除系統(tǒng)內(nèi)雜物,吊掛"警示牌",做好安全防范;

b各運動部件加注劃定的潤滑油(脂),滾動靈活;

c確認(rèn)供電、供水、供氣正常,儀表指示準(zhǔn)確;

d電除塵器應(yīng)首先對所有絕緣材料加熱,確認(rèn)對其能進行溫度控制;

e電除塵器的升壓試驗應(yīng)執(zhí)行JB6407尺度及隨機提供的安裝仿單,只有當(dāng)一個電場(或電源)升壓正常并不亂后,才可以進行另一個電場(或電源)的升壓試驗,此時前一個電場不應(yīng)封閉;全部電場升壓完成后,應(yīng)啟動全部振打裝置,在全部振打裝置運行的情況下,電場的二次電壓和電流應(yīng)沒有變化;電場升壓過程記實表的格局可參照附錄A,并據(jù)升壓記實繪制伏安特性曲線存檔;

f分別按手動和自動的方式依啟動順序啟動各設(shè)備,檢修系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系;      

g工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運行時間應(yīng)為4~8h。

14、袋式除塵器系統(tǒng)帶料試運行應(yīng)在工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運行完成后進行,要求如下:

a與除塵系統(tǒng)相關(guān)的水、電、氣,物料輸送及安全檢測等配套舉措措施已經(jīng)啟動且工作正常;

b在大于額定風(fēng)量80%前提下,連續(xù)試驗時間在72h以上;

c觀察并記實各丈量儀表的顯示數(shù)據(jù)及各運動部件的運行狀況,各項技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)達到設(shè)計要求;

d用于高溫?zé)煔獾拇匠龎m器在帶料試運行過程中,應(yīng)設(shè)置不同的溫度限值,驗證自控系統(tǒng)的可靠性;

e焦?fàn)t裝煤車袋式除塵器在負(fù)載運行前,應(yīng)先啟動預(yù)噴涂系統(tǒng),使濾袋附上粉料層,并消除殼體內(nèi)部的堆積平面;

15、電除塵系統(tǒng)帶料試運行應(yīng)在工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運行完成后進行,要求如下:

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