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檢測觸摸并定位,各種觸摸屏技術都是依靠各自的傳感器來工作的,
甚至有的觸摸屏本身就是一套傳感器。
各自的定位原理和各自所用的傳感器決定了觸摸屏的反應速度、可靠性、穩定性和壽命。
從技術原理角度來講,觸摸屏是一套透明的絕對定位系統,
首先它必須保證是透明的,因此它必須通過材料科技來解決透明問題,
像數字化儀、寫字板、電梯開關,它們都不是觸摸屏;
其次它是絕對坐標,手指摸哪就是哪,不需要第二個動作,不像鼠標,
是相對定位的一套系統,我們可以注意到,觸摸屏軟件都不需要光標,
有光標反倒影響用戶的注意力,因為光標是給相對定位的設備用的,
相對定位的設備要移動到一個地方首先要知道身在何處,
往哪個方向去,每時每刻還需要不停的給用戶反饋當前的位置才不至于出現偏差。
工控機行業技術發展趨勢
工控機是嵌入在工業系統內部,在工業極端環境里能夠連續長期穩定可靠工作的工業型計算機。
隨著IntelCPU和MicrosoftDOS/WINDOWS架構演變成事實上的標準,
ISA/PCI總線加固型工業PC(IPC)開始向工業領域滲透。
IPC雖然經過了工業化改造(如取消了大母板,采用無源背板、插卡式模板,工業電源,
全鋼密封機箱微正壓散熱,溫度自動檢測和調整等),但其本質上仍然不是工業型PC,
不能從根本上解決大母板水平放置、抗震動沖擊能力差、元器件失效率高、
平均修復時間(MTTR)長、維護困難等問題,難以滿足工業控制任務的苛刻要求。
為了滿足市場對工業型計算機的要求,除了VME總線工控機外,產生了一系列基于PC的、
與ISA/PCI總線標準兼容的嵌入式工控機,其中比較有代表性的是CompactPCI/PXI總線、
AT96總線、STD總線和STD32總線工業控制機。
各種總線工控機向高性能、高可靠方向發展
STD總線工控機采用單片計算機(Computer-on-a-chip)技術,可以繼續提升“ALL-IN-ONE”CPU板的性能
,而不受小板尺寸限制。在386檔次上,MCG、Systek、Winsystems
和北京康拓等公司都推出了386EX“ALL-IN-ONE”CPU板。
目前,STD總線工控機已經升級到486DX,可以滿足大多數應用要求。
1990年9月,STD32MG公布STD32規范1.0版。STD32具有32bit數據寬度,32bit尋址能力,
是工業型的高端計算機。STD32總線兼容STD-80規范,產品可以互操作。
STD32總線在保留簡單控制總線特點的同時,采用了今天的先進技術設計OEM產品,
如80486和Pentium系列處理器技術。
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