ZQHS-45/2.3手持式氣動鉆機適用于巖石硬度不均等的地質(zhì)狀況復(fù)雜的鉆孔。因此鉆機工作效率高，支護質(zhì)量好，勞動強度低，進尺費用少，是煤礦、鐵路、橋梁、隧道工程必備工具之一。 
ZQHS-45/2.3鉆機用途及適用范圍： 
ZQHS-45/2.3鉆機適用于巖石硬度不均等的地質(zhì)狀況復(fù)雜的鉆孔。因此ZQHS-45/2.3手持式氣動鉆機工作效率高，支護質(zhì)量好，勞動強度低，進尺費用少，是煤礦、鐵路、橋梁、隧道工程必備工具之一。 
ZQHS-45/2.3鉆機性能參數(shù)表：
額定壓力： 0.5Mpa 
額定轉(zhuǎn)矩： 45N.m 
額定轉(zhuǎn)速： 500r/min 
額定功率： 2.3KW 
耗氣量： 3.2m3/min 
最大負荷轉(zhuǎn)矩： 60N.m 
啟動轉(zhuǎn)矩： 65N.m 
失速轉(zhuǎn)矩： 68N.m 
空載轉(zhuǎn)速 1020r/min 
1/2空載轉(zhuǎn)速： 510min 
1/2空載轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩：41min 
噪聲聲功率級： ＜112 
噪聲聲壓級： ＜95 
鉆機重量： 12Kg
ZQHS-45/2.3手持式氣動鉆機結(jié)構(gòu)及工作原理
結(jié)構(gòu)：
ZQHS-25/2.0型氣動鉆機由機體、氣動發(fā)動機、減速器與鉆卡三部分組成
機體部分：
ZQHS-45/2.3手持式氣動鉆機機體兩側(cè)有環(huán)形手柄便于握持，進氣閥及內(nèi)鉤式壓柄控制整體的開閉，機體下部有與氣腿連接的橫孔，握柄內(nèi)安置的注油器用以潤滑氣動發(fā)動機。
氣動發(fā)動機部分：
包含氣、轉(zhuǎn)子、氣缸前蓋、氣缸后蓋、滑片及軸承、用定位銷，限定各零件與機體的正確方位。
減速器及鉆卡部分：
包含與轉(zhuǎn)子相連的中心齒輪、行星齒輪、內(nèi)齒輪及行星架組成一級行星減速器，行星架與鉆卡連接在一起，鉆卡上的螺旋槽帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)。
ZQHS-45/2.3手持式氣動鉆機工作原理：
勾動壓柄推動推桿及進氣閥壓縮空氣由進氣接頭經(jīng)進氣閥座進入氣缸推動滑片及轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由中心齒輪、行星齒輪、內(nèi)齒輪及行星架組成的一級行星減速器減速，行星架帶動鉆卡中速旋轉(zhuǎn)，鉆卡帶動螺旋鉆桿及鉆頭在煤層上鉆出深孔。
四、ZQHS-45/2.3手持式氣動鉆機易損件滑片更換方法
滑片在氣缸及轉(zhuǎn)子中高速滑動，在潤滑正常情況下，滑片的高度逐漸磨損，直至煤鉆不能正常運轉(zhuǎn)，此時需及時更換滑片。
1、擰下螺母彈簧墊圈及螺栓，后缸蓋機體及前機體便分解為三部分；
2、取出發(fā)動機，用銅棒錘擊轉(zhuǎn)子帶板口的軸端，即可取下氣缸后蓋及氣缸，取下已磨損的滑片換上備件滑片，將氣缸及氣缸后蓋與轉(zhuǎn)子及氣缸前蓋裝好靠嚴，穿上定位銷，再將發(fā)動機裝回機體中，擰動中心齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
五、ZQHS-45/2.3手持式氣動鉆機安全警示
1、安標受控零部件明細表中的零部件，用戶不得隨意更換。
2、ZQHS-45/2.3手持式氣動鉆機使用前，應(yīng)擰開注油器堵注滿潤滑油。環(huán)境氣溫20℃以上使用N22或H32輕載荷噴油回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機油（GB5904-1986）（相當13#、20#機械油）。環(huán)境氣溫10℃以下建議使用N7-N15潤滑油（相當5#-10#機械油）。
潤滑可延長滑片使用壽命，與長期無油運轉(zhuǎn)相比壽命相差5-7倍。
3、接風管之前必須開風將管內(nèi)污物吹凈。停機卸下風管時立即將護套套到進氣接頭上防止污物進入機內(nèi)并保護進氣接頭之螺紋。
4、工作時應(yīng)將排氣彎頭與機體及排氣管連接牢固，發(fā)現(xiàn)有松動及時擰緊。使用排氣管可大大降低噪聲，保護操作者健康利于環(huán)保。
5、工作時鉆卡高速旋轉(zhuǎn)，身體不得與其接觸。
6、檢查供氣管路連接處，不得漏氣。煤鉆工作管路氣壓應(yīng)保持0.4-0.51MPa。
7、試車時應(yīng)避免長時間、高氣壓下（大于0.6MPa）運轉(zhuǎn)，以減少零件磨損。
ZQHS-45/2.3手持式氣動鉆機維修與貯存
煤鉆使用3個月應(yīng)進行維修，按第四章更換滑片的方法拆卸產(chǎn)品，在柴油中清洗，更換過度磨拭員或損壞的滑片、齒輪、軸承等，涂上潤滑油，裝配后手轉(zhuǎn)動鉆卡運轉(zhuǎn)靈活，再接風源試運轉(zhuǎn)2分鐘。
煤鉆短期不使用時應(yīng)從進氣接頭處注入適量潤滑油，勾動壓柄手轉(zhuǎn)動鉆卡，使油分布均勻。