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山東金石窯爐保溫材料廠

主營(yíng):陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維板
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[供應(yīng)]碳素隧道窯維修改造陶瓷纖維模塊保溫纖維棉
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:山東淄博
  • 產(chǎn)品品牌:金石
  • 包裝規(guī)格:689
  • 產(chǎn)品數(shù)量:889
  • 計(jì)量單位:噸
  • 產(chǎn)品單價(jià):0789
  • 更新日期:2024-11-18 10:44:23
  • 有效期至:2025-11-18
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碳素隧道窯維修改造陶瓷纖維模塊保溫纖維棉 詳細(xì)信息

等靜壓石墨生產(chǎn)工藝中浸漬系統(tǒng)和焙燒系統(tǒng)保溫結(jié)構(gòu)

 

陶瓷纖維材料主要應(yīng)用在等靜壓石墨生產(chǎn)工藝的浸漬系統(tǒng)及焙燒系統(tǒng)設(shè)備中。

●浸漬系統(tǒng)保溫:浸漬加熱爐保溫、加熱爐頂部燃燒室保溫、浸漬罐外保溫。

a、浸漬加熱爐保溫結(jié)構(gòu)

浸漬加熱爐又叫預(yù)熱爐,長(zhǎng)期工作溫度不超過(guò)650℃。燃燒室工作溫度800℃,燃?xì)饧訜帷?

我公司給出的高溫隔熱解決方案是耐火保溫材料采用1050型普通陶瓷纖維毯和1050型普通陶瓷纖維模塊的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

加熱爐壁、端墻及門:保溫厚度280mm,30mm普通背襯毯+250mm普通纖維模塊。

爐頂:保溫厚度350mm,50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。

b、燃燒室

保溫厚度350mm,50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。

c、浸漬罐外保溫

浸漬罐的工作溫度在300℃,為防止工人燙傷、熱量散失及防腐的需要,罐體外部需做保溫。

保溫層:100mm厚的普通陶瓷纖維毯+0.5mm厚彩鋼板。

罐體數(shù)量眾多,有大有小,根據(jù)不同需鋪設(shè)龍骨鋼架,建議由專業(yè)施工隊(duì)施工。

●焙燒系統(tǒng):環(huán)式焙燒爐保溫結(jié)構(gòu)

長(zhǎng)期工作溫度1250℃,燃?xì)饧訜?

硅酸鋁纖維爐襯:含鋯硅酸鋁纖維模塊和含鋯硅酸鋁纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)

保溫厚度350mm,50mm含鋯背襯毯+300mm含鋯纖維模塊。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

風(fēng)琴狀組合模塊,打造完美密封爐襯:陶瓷纖維模塊為陶瓷纖維毯連續(xù)折疊壓縮、預(yù)埋錨固件而制成的風(fēng)琴狀組合件。彈性大,模塊安裝完畢后,解除模塊的捆扎件,壓縮后的陶纖毯產(chǎn)生回彈而相互擠緊,能充分保證爐襯的無(wú)縫隙要求。解決了碳素焙燒爐保溫負(fù)壓漏風(fēng)的問(wèn)題,提高石墨產(chǎn)品合格率。

產(chǎn)品類型

標(biāo)準(zhǔn)型

高純型

鋯鋁型

含鋯型

分類溫度

1260℃

1260℃

1400℃

1400℃

加熱永久線變化(%)

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1280℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k) 
密度:220kg/m3

200℃:0.050~0.060
400℃:0.095~0.120
600℃:0.160~0.195

密度:kg/m3

220

常規(guī)規(guī)格

300×300×300(根據(jù)用戶要求可制做其他規(guī)格)

包裝

內(nèi)塑料袋,外編制袋

 

碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品,在隔絕空氣的條件下按規(guī)定的焙燒溫度進(jìn)行間接加熱,從而達(dá)到改善制品的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,提高制品強(qiáng)度的一種熱工設(shè)備。

碳素焙燒爐保溫按其結(jié)構(gòu)劃分為爐底、側(cè)墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。

炭素焙燒爐有兩種形式,敞開式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。這兩種焙燒爐主要用于鋁用炭素陽(yáng)極與陰極焙燒和煉鋼電極焙燒。目前,我國(guó)鋁用炭素陽(yáng)極焙燒均采用敞開式環(huán)式焙燒爐。生產(chǎn)實(shí)踐表明焙燒爐的熱利用率和熱損失約各占一半,因此,降低鋁用炭素陽(yáng)極焙燒爐的燃料消耗,一直是炭素行業(yè)長(zhǎng)期探索和研究的重大課題。

炭素焙燒爐多年來(lái)一直存在的困擾:負(fù)壓漏風(fēng)嚴(yán)重、運(yùn)行不穩(wěn)定、造成熱損失大、制品合格率下降,使得企業(yè)成本不斷上升。負(fù)壓漏風(fēng)主要是因?yàn)樵诒簾\(yùn)行中存在爐墻體材料質(zhì)量差、易變形、易開裂,在制造負(fù)壓時(shí)擋風(fēng)板插不進(jìn)、插不嚴(yán)、擋不住風(fēng)等而造成。

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