在工業制造方面,模具鋼的應用十分廣泛,大部分加工是在熱處理前進行切削加工,豐達模具主要由于折彎機上模、折彎機模具、R模等的加工,在模具成型后再進行淬火處理,標準模具的硬度可達到HRC38°~42°。
    硬度可保證折彎機模具的耐磨性,延長模具使用壽命;過去,折彎機下模的加工是不進行熱處理的,因為模具熱處理后易變形,加工性能變差,無法達到最終精度要求,甚至使產品報廢。但是,用戶對于模具的耐用性要求越來越高,為了滿足以上要求,豐達改變了生產思路,在加工上不但使用超硬刀具進行半精加工,甚至完全“以銑代磨”。
    采用角度磨削可以進行熱處理后的模具精加工,這種加工方式精度高、耐磨性好,但成本較高,部分客戶在價格上難以承受;事實上,整體熱處理的折彎機模具可以提高模具的耐磨性,提高生產效率,降低生產成本,實現高精度產品的大批量加工等優點,憑借這一點,豐達模具擴大市場銷售,在競爭中取勝。
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