PVB夾膠玻璃成型機,高效節能,智能控制,國家發明專利,SYQP 系列 一步法PVB夾層玻璃成型機
五大特點:
1. 不需要高壓釜設備,屬于非壓力容器;
2. 不需要預滾壓設備;
3. 不需要恒溫恒濕的合片室;
4. 有多個工件層,可以一步法制作PVB和EVA夾層玻璃;
5. 設備總裝機功率:65KW-120KW,耗電:1-2度電/平方米/5+5玻璃。
主要性能:
1. 加工玻璃尺寸:3600X1800X40mm;可根據用戶要求定制尺寸,長度不受限制,寬度最寬2800mm;
2. 可加工平面和曲面玻璃;
3. 制作一爐夾膠玻璃耗時約2.5-4.0小時,以玻璃工件厚薄不同有所不同;
4. 采用智能控制,10寸觸摸屏操作界面,西門子PLC程序控制;
5. 每一個工件層獨立控制,可以只開一層,其他工件層不工作;
6. 設備自動運行,程序完成,自動停止加熱,聲光報警;
7. 停電保護,非正常狀態自動保護(用戶自選功能);
8. 設備尺寸:長4900X寬3000X高2200mm。
適用膠片及工藝:
1. 用EVA膠片,EVA膠片不受溫度、濕度的限制,不需要另配房間安置空調,除濕設備;
2. 用PVB膠片,PVB膠片受溫度、濕度的影響大,北方氣候干燥一般不需要另配房間安置空調、除濕設備,但是南方氣候潮濕在80%-90%的濕度,室溫較高,所以最好配合片室,相對把濕度控制在60%以下,溫度控制在25度左右。
目前PVB夾層玻璃工藝分析:
1. 高壓釜施高壓的目的是含水率30%以下的PVB與玻璃粘結過程中出現的微小氣泡,靠高壓保持使氣泡不現形溶解在膠片中,國家標準中耐熱實驗,100℃水煮2小時,不產生氣泡的要求,便是針對高壓釜夾膠玻璃產品冷卻后氣泡的壓力下不現形,但是100℃水煮,釋放了原粘結壓力,粘結不好時便會出現氣泡,或者甚至開膠;
2. 高壓釜工藝的另一目的是鋼化玻璃不平整,PVB膠片熱熔狀態下流動性差,靠高壓將熔融PVB膠體,壓向玻璃各個不平位置;
3. 高壓工藝與粘結強度沒有關系。
我們公司在北京新國展中心有展位和展臺,24屆中國國際玻璃工業技術展覽會展位:E4館,201展臺,PVB流水線,現場夾膠展示,歡迎各位參看。