加工效率首先要確認加工品的粗糙程度，這個作業要謹慎進行不能有錯誤，根據粗糙程度也有不能作業的可能，確認加工品的粗糙程度然后根據形狀選定油石進行拋光，拋光方法的次序是根據油石的粒度由粗至細進行.
　　油石拋光方法，這個作業是最重要的高難度作業，根據加工品的不同規格，分別約70度的角位均衡的進行交叉研磨.最理想的往返范圍約為30毫米~60毫米.油石作業也會根據加工品的材質而變化.
　　油石作業結束后是砂紙作業，砂紙作業時，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產生.所以油石流程盡量做到最細加工.
　　砂紙拋光的重點.砂紙配合較硬的木棒像油石作業一樣約70度角交叉地進行研磨，一面砂紙研磨次數約10次~15次.如果研磨時間過長，砂紙的研磨力會減低，這樣就會導致加工面出現不均勻現象(這也是產生橘皮的原因之一).砂紙作業時一般都采用竹片進行研磨，實際使用材質彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進行研磨是最為理想的.研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料，不能用45度角研磨的形狀可以用銳角.砂紙有很多種類，最重要是要選擇適用的.
　　用鉆石膏進行鏡面加工，砂紙作業后取適當的鉆石膏和稀釋液進行混合，用電動回轉工具馬毛刷慢慢的來回研磨.注意點:馬毛刷研磨面要保持水平線.從6μ~3μ進行研磨，然后用泡棉配合1μ鉆石膏就可以完成鏡面加工.拋光的最后一個程序有兩種方法:一是電動工具和氣動工具的拋光方法 二是手工拋光方法.但是對于平面形狀和球面形狀也有不同的情況.　　電話:0536-2757731
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