碳化鎢瓦楞輥的修復(fù) 新的碳化鎢瓦楞輥涂層厚度0.05～0.1mm，當(dāng)長(zhǎng)期使用涂層減少而不能生產(chǎn)時(shí)，我們?yōu)槟闳コ龤堄嗵蓟u再修復(fù)，瓦楞輥直徑幾乎不改變。碳化鎢瓦楞輥比一般瓦楞輥壽命耐用3～6倍。
一般瓦楞輥齒高變化大，紙板質(zhì)量不穩(wěn)定，新輥時(shí)芯紙與涂膠輥間隙應(yīng)是0.1mm～0.2mm，但是當(dāng)瓦楞輥中間磨損0.1mm，間隙就會(huì)擴(kuò)大，從而導(dǎo)致過(guò)多的膠量，過(guò)多的水份使紙板軟且易彎翹 碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長(zhǎng)久，紙扳質(zhì)量平直穩(wěn)定。→磨齒→（中頻淬火）→噴砂→預(yù)熱→打底→噴涂碳化鎢（厚度0.05～0.06㎜）→拋磨—壽命2000～5000萬(wàn)跑米；
碳化鎢瓦楞輥的加工藝。一般瓦楞輥齒頂磨損快且多，修復(fù)后直徑就小很多 碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍デ夷p及少，修復(fù)后直徑幾乎不變。 而最重要的是：碳化鎢瓦楞輥在整個(gè)輥運(yùn)轉(zhuǎn)壽命中，它的楞高幾乎不變。
碳化鎢瓦楞輥工藝與傳統(tǒng)瓦楞輥不同，首先前基體熱處理硬度不同，噴涂前齒型精度要求更高，必須在全自動(dòng)數(shù)控磨上完成，其次噴涂技術(shù)是關(guān)鍵，以保證碳化鎢的硬度結(jié)合力及后道拋光處理的質(zhì)量，最難加工的是噴涂后的拋光技術(shù)，因瓦楞輥不同於一般工件，其齒型的獨(dú)特性和表面硬度極高(如鉆石)的碳化鎢，傳統(tǒng)的普通砂輪磨削根本無(wú)法進(jìn)行。
一般瓦楞輥中間磨損過(guò)量，變成中凹，就無(wú)法再生產(chǎn)寬幅的紙板，產(chǎn)生廢紙，因?yàn)閮啥藭?huì)被壓破或中間不著糊(脫膠起泡)，這時(shí)時(shí)候您不得不去研磨輥的兩端，以便走寬幅紙板，維持瓦楞輥的壽命 碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍ィ淮嬖谧哒埡笤僮邔挿埗a(chǎn)生問(wèn)題。
一般瓦楞輥因?yàn)槟p快，所以原始設(shè)計(jì)齒高較高(楞率大)，以保證壽命 碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍ィ婚_(kāi)始就設(shè)計(jì)較低齒高(楞率小)且壽命長(zhǎng)久。
一般瓦楞輥不能用V型楞，因?yàn)槔沩斎粜【蜁?huì)很快被磨損，紙板會(huì)越來(lái)越軟 碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍ゾ筒淮嬖谶@問(wèn)題。

硬度可達(dá)：HRC70~80
結(jié)合強(qiáng)度：≥90MPa
耐高溫可達(dá)：1200℃以上
表面粗糙度：Ra0.2
強(qiáng)耐腐蝕性，不易變形
涂層厚度：0.04mm~0.1mm
直 線(xiàn) 度：0.015mm-1000mm