維修注塑機螺桿/螺桿加工/金鑫先進技術|頂尖工藝
注塑機螺桿?如何選擇好的螺桿,是各大塑膠廠商所在意的問題吧!那我就來給你們分析下,螺桿的重要性和的材質性能吧!是注塑機的“螺桿塑化組件”是注塑機主要核心單元,可以直接體現注塑機性能的優劣。就如人的心臟一樣!當心臟不好,當然人的身體就不好!注塑機也是這樣,心臟不好的話就會導致機械頻頻出現問題,導致產品做不到想要的效果和質量,而有“心臟”之稱的螺桿當然就是至關重要的零件,其性能決定加工制品的質量。
注塑機塑化螺桿具備輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣功效,在塑化品質飾演重要的角色,是影響塑化質量的重要因素。
螺桿有幾個至關緊張的參數影響塑化質量,一般依照以下原則,選擇注塑機螺桿:
1、螺桿直徑(D)
a、與所要求的注射量相關:射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;
b、一般而言,螺桿直徑D與最高注射壓力成反比,與塑化本領成正比。
二、輸送段
a、負責塑料的輸送,推擠與預熱,應包管預熱到熔點;
b、結晶性塑料宜長(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),熱敏性最短(如:PVC)。
3、壓縮段
a、負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經幾近全部熔解,但紛歧定會平均夾雜;
b、在此地區,塑料漸漸熔融,螺槽體積必需相應降低,以對應塑料多少體積的降低,不然料壓不實,傳熱慢,排氣不良;
c、一般占25%以上螺桿工作長度,但尼龍(結晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿,占40%\‘50%螺桿工作長度,PVC螺桿可占100%螺桿工作長度,以免發生劇烈的剪切熱。
4、計量段
a、一般占20\‘25%螺桿工作長度,確保塑料全部熔融以及溫度平均,混煉平均;
b、計量段長則混煉結果佳,過長則易使熔體停留太久而發生熱分化,過短則易使溫度不平均;
c、PVC等熱敏性塑料不宜停留時間太長,以免熱分化,可用較短的計量段或不要計量段。
5、進料螺槽深度,計量螺槽深度
a、進料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需斟酌螺桿強度,計量螺槽深度越淺,則塑化發燒、夾雜機能指數越高,但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升過高,造成塑料變色或燒焦,尤其晦氣于熱敏性塑料;
b、計量螺槽深度=KD=(0.03\‘0.07)*D,D增大,則K選小值。
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