1%@##@%產(chǎn)品介紹%@##@%本機組用于吹制低密度聚乙烯（LDPE），高密度聚乙烯（HDPE）及線型低密度聚乙烯（LLDPE），塑料薄膜廣泛用于水果、食品、服裝、紡織品、日用品等民用和工業(yè)品的包裝。
  特點：
  1、擠出機適用范圍廣，可加工LDPE、HDPE、LLDPE、LLDPE、PP等原料。
  2、控制柜元器件選擇更可靠合理，操作更方便。
  3、整機結(jié)構(gòu)緊湊，零部件加工和裝配工藝進行了較大的改進和完善，提高了加工精度和裝配質(zhì)量。
  4、可按用戶需要配備旋轉(zhuǎn)機頭。
  5、卷取型式可根據(jù)用戶需要配制。
%%@#%#@%%20%@##@%產(chǎn)品屬性%@##@%LDPE、HDPE、LLDPE、LLDPE、PP%%@#%#@%%3%@##@%使用方法%@##@%加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標(biāo)以內(nèi)。
 
2、如久停后開車，各點加熱溫度達指標(biāo)范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車半小時內(nèi)開車，不需恒溫。
 
3、啟動空壓機，貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用。
 
4、根據(jù)薄膜折徑，厚度要求與擠出機生產(chǎn)能力進行加工，估算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。
 
5、各點溫度達指標(biāo)符合要求后，穿戴好勞保用品，按順序啟動牽引機、鼓風(fēng)機、擠出機。
 
6、模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調(diào)節(jié)閥，使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取。
 
7、檢查各處薄膜厚度、寬度，并加以調(diào)節(jié)，使之達到要求%%@#%#@%%7%@##@%注意事項%@##@%檢查吹膜機組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓緊固良好。

2、對材料要求應(yīng)干燥，否則應(yīng)進行預(yù)干燥。

3、對電源、電器部分進行檢查，各機件應(yīng)有安全接地。

4、料筒內(nèi)沒有充滿塑料，充滿塑料而溫度未達要求，禁止啟動。

5、檢查本機組加熱系統(tǒng)和測溫系統(tǒng)完好。

6、檢查下料內(nèi)不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。

7、檢查和加好減速箱，空壓機內(nèi)的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。

8、吹膜機開機過程中，無關(guān)人員應(yīng)離開，要防止物料局部過熱沖出灼傷，要防止皮帶和混筒扎傷，要防止頭發(fā)、衣物被卷取進去。
%%@#%#@%%18%@##@%故障排除%@##@%、機頭溫度過高過低  2、各處厚度相差較大3、原料雜質(zhì)太多
解決辦法
1、調(diào)整全機溫度  2、調(diào)整冷卻風(fēng)量或模頭各處模口間隙3、換濾網(wǎng)或原料
二 剛開車過程中模口物料沖出
產(chǎn)生原因
模頭、機頭或機身某處溫度局部過高、物料分解。
解決辦法
1、預(yù)熱時密切注意調(diào)整溫度 2、原料混合要均勻
三 吹膜機冷固線過高
產(chǎn)生原因
1、機頭溫度過高 2、擠出量過大  3、冷卻不夠
解決辦法
1、降低機頭溫度 2、降低螺桿轉(zhuǎn)速 3、加大冷卻風(fēng)量
四 出料量逐漸減少
產(chǎn)生原因
1、過濾網(wǎng)被堵塞 2、機身溫度過高
解決辦法
1、調(diào)換濾網(wǎng) 2、調(diào)整溫度
%%@#%#@%%32%@##@%特性說明%@##@%擠出機適用范圍廣，可加工LDPE、HDPE、LLDPE、LLDPE、PP等原料。
  2、控制柜元器件選擇更可靠合理，操作更方便。
  3、整機結(jié)構(gòu)緊湊，零部件加工和裝配工藝進行了較大的改進和完善，提高了加工精度和裝配質(zhì)量。
  4、可按用戶需要配備旋轉(zhuǎn)機頭。
  5、卷取型式可根據(jù)用戶需要配制。
%%@#%#@%%12%@##@%其他說明%@##@%本機組用于吹制低密度聚乙烯（LDPE），高密度聚乙烯（HDPE）及線型低密度聚乙烯（LLDPE），塑料薄膜廣泛用于水果、食品、服裝、紡織品、日用品等民用和工業(yè)品的包裝%%@#%#@%%14%@##@%交易說明%@##@%預(yù)付訂金40%，驗貨合格后交付全款%%@#%#@%%