導(dǎo)柱的設(shè)計原則1)為使導(dǎo)柱順利地進(jìn)入導(dǎo)套孔中，在導(dǎo)套孔的前端應(yīng)倒成圓角，表面粗槌度為Ra0.4mm。2)在大型注塑模中，為了防止導(dǎo)套滑脫，應(yīng)在導(dǎo)套上部加裝蓋板。3)導(dǎo)套應(yīng)有足夠的耐磨性，可用淬火鋼或青銅合金等耐磨材料制作，但硬度應(yīng)低于導(dǎo)柱。導(dǎo)套的安裝導(dǎo)套多安裝在動模板上，由于其受力方向為迎著導(dǎo)柱的方向，對于小導(dǎo)套，可采用在模孔中加工出臺階孔的方式來承受軸向力，而對導(dǎo)套，由于均帶臺階，可由此臺階來承受軸向力。為防松動退出，在導(dǎo)套的徑向，要安裝一顆止動螺釘來防止導(dǎo)套退出模板：導(dǎo)套與模孔的配合均采用H7/m6的過渡配合。導(dǎo)向裝置可提高棋具精度、壽命以及工件的質(zhì)量，而且還能節(jié)省調(diào)試棋具的時間.大批量生產(chǎn)的沖壓模具中廣泛采用了導(dǎo)向裝置。導(dǎo)向裝里設(shè)計的注意事項①導(dǎo)往與導(dǎo)套應(yīng)在凸模工作前或壓料板接觸到工件前充分閉合.且此時應(yīng)保證導(dǎo)柱上端距上模座上平面留有10-15mm的間隙②導(dǎo)住、導(dǎo)套與上、下棋板裝配后，應(yīng)保證導(dǎo)往與下模座的下平面、導(dǎo)套上端與上模座的上平面均留2-3mm的間隙③對于形狀對稱的工件.為避免合模安裝時引起的方向錯誤，兩側(cè)導(dǎo)柱直徑或位置應(yīng)有所不同④當(dāng)沖模有較大的側(cè)向壓力時.模座上應(yīng)裝設(shè)止推墊，避免導(dǎo)套、導(dǎo)柱承受側(cè)向力⑤導(dǎo)套應(yīng)開排氣孔以排除空氣。