新型自動化噴油生產線設備、油漆噴涂均勻、效率高、人力少 
我公司專業制作的新型自動化噴油生產線設備、油漆噴涂均勻、效率高、人力少，全自動連續24小時作業、產量大、效率高、涂層面均勻,比一般噴涂設備產量大3-4倍。PU/UV漆兩用配套無塵車間生產,有效地控制產品外觀質量,滿足了客戶對品質的需求,增強公司產品在市場的競爭能力又贏得了客戶信任。 
工藝資料：
1. 輸送速度：V=0-8米/min變頻調速。
2.工件自轉：V=10-200R/min變頻可調。 
3.產量：500-5000件/h(視工件大小及掛件方法計量)。
4.噴槍數：每噴房6-8支噴槍(視噴涂需要可增或減少)。
5.涂裝方式：工件正反自轉配合各角度固定噴槍循序噴涂。
6.噴房：萬級設計,水洗無塵噴房、負壓排氣。
7.供風：可按無塵等級需求規劃不同等級供氣過濾系統。
8.烘烤：遠紅外線加熱、溫度：Tmax=100℃±3℃可調。
9.控制：采用可編程PLC控制,來料自動檢測、噴涂。
工藝流程：(以2涂2烤為例)
上件→ 人工除塵→ 自動靜電除塵→ 自動噴底漆→ 流平→ 烘烤→自動靜電除塵→ 自動噴面漆→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。 
產品說明： 
工件自轉自動噴塗機（一塗一烤，二塗二烤，三塗三烤,另加UV固化） 
一、 適用產品: 
手機、相機、MP3、音箱、玩具、化妝品盒、鍵盤、鼠標. 相機、DVD等。
二、 噴涂流程: 
1 上料－2 人工靜電除塵－3 自動靜電除塵 －4 自動 
噴涂－5 靜置烘烤冷卻－6 UV 固化－7 下料. (每增 
加一涂一烤 3、4、5 工 藝需增加一組設備). 
三、 外觀尺寸: L 16 m x W 6 m x H 3 m.（根據客戶車間與産品情況而規劃）
四、 工藝資料: 
1.鏈條輸送速度: 0-8 m/min. 
2.工件自轉速度: 10-200 r/min. 
3.工件尺寸: 直徑 300 mm*高度 400 mm. 
4.產量: 400-8000 件/ h (依工件大小變動). 
5.噴槍數: 噴槍數量：2-12支（視産品而定） 
6.噴涂方式: 
工件自轉(正轉、反轉)配合各角度噴槍循序噴涂. 
7.噴房:三面水洗、渦漩水流、負壓排氣. 
8.補風: 
可依無塵等級需求規劃不同等級之供氣過濾系統. 無塵正壓鮮風補給，經初效、中效、中效、高校四層過濾配合渦旋式噴房，正壓噴塗。鏈條輸送至彩鋼闆巖棉烤箱，遠紅外發熱管烘烤，進口溫控分段控制，可加UV固化爐，無塵房車間萬級至靜態萬級動態十萬級。 
9.烤箱: 
彩鋼外觀、遠紅發熱、巖棉隔熱、SCR分控.可搭 
配 UV 固化爐施工. 
10.操作方式: 
人機界面采用可編程PLC可編程式觸摸顯示屏,.來料自動感人機介面控制，紅外線感應，來料自檢測，自動噴塗. 
五、 特點: 
噴塗速度快，噴塗均與,依工件變化，自動調整噴槍，高低、前后、角度位置，可配合打版機模擬程序，減少停線調槍打樣時間、噴槍條件數位化記憶，減少對師傅的依賴，生產管理容易。