水泥 回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動裝置,托、擋輪支撐裝置,窯襯,窯尾密封,窯頭及燃料裝置等部分組成。 根據(jù)加熱方式的不同,分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類。
內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸,可通過調(diào)節(jié)實現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛,筒體內(nèi)壁砌筑耐火磚,頭尾罩內(nèi)襯為高強耐磨澆注料,頭尾罩與筒體之間為柔性密封,可徹底杜絕揚塵及漏料。可采取多檔支撐,使筒體長度達到60米,最高使用溫度可達1600℃。產(chǎn)量較大,適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。
外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與筒體之間,通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料,加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維,可節(jié)能降耗。受加熱方式及筒體材質(zhì)所限,一般筒體長度≤15米,加熱溫度≤1200℃。產(chǎn)量較小,適用加熱方式為:電熱、燃氣、燃油、燃煤等。
由于現(xiàn)在煤炭資源匱乏而且再生周期長,可以將煤炭理解為一中不可再生資源,眾所周知煤炭在一個國家經(jīng)濟中具有著舉足輕重的作用,因此不斷的提高煤炭的利用率變得日加重要起來。因此現(xiàn)在世界各國都有一部分科學人才致力于煤炭的利用率的研究。其中煤泥烘干機的出現(xiàn)就是最常見的一種方法。
在市場上設(shè)別結(jié)構(gòu)簡單可靠,成本低廉就會具有很大的生命力,如專業(yè)的美國ADC烘干機就是一種結(jié)構(gòu)特別簡單的烘干設(shè)備。烘干機的轉(zhuǎn)動設(shè)計就是體現(xiàn)這種“簡單可靠”設(shè)計里間的重要環(huán)節(jié)之一。現(xiàn)階段國內(nèi)外各企業(yè)的烘干機在轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的設(shè)計上各不相同,不過個子不斷的演變分出很多種類別,各有自己的優(yōu)缺點。總的來講無論是那種烘干機他都主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置以及密封圈等部件組成,具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,耗能低,產(chǎn)量高,運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
對于熱態(tài)回轉(zhuǎn)窯中心軸線的測量,簡單講就是確定動態(tài)懸空大直徑物體的圓心過程。依照數(shù)學方法論,確定大直徑的圓心位置概括起來大致有以下三種方法:
方法一:通過水平方向測量基準垂面與筒體的距離來確定窯的中心
對于懸空的熱態(tài)回轉(zhuǎn)窯來說,這種測量方式在操作上存不是很方便,問題主要是出現(xiàn)在測量水平方向基準與筒體的距離上,需要測量人員靠近高溫運轉(zhuǎn)的窯體,進行高空操作,存在難以估計的人為觀測誤差及一定的危險性,因此在實現(xiàn)上有著比較大的難度。
另外,在測量時我們通過水平方向測量回轉(zhuǎn)窯的基準垂面與筒體的距離來確定窯的中心,需要高空架設(shè)設(shè)備,增加了系統(tǒng)安裝的難度,本監(jiān)測系統(tǒng)不予采納。
方法二:已知圓上三點,確定圓的中心
在正式測量前分別我們測定窯上不同三點的位置,以此確定窯的中心位置。這種方法不需要測量托輪和窯體的直徑,減小了測量過程中存在的間接誤差。當采用接觸式傳感器測量時,熱態(tài)回轉(zhuǎn)窯筒體的高溫及震動都會對測量精度有很大影響。監(jiān)測系統(tǒng)擬采用置于地面的激光傳感器進行測距,避免了窯墩的振動造成的測量結(jié)果誤差。
方法三:已知兩點和直徑,確定回轉(zhuǎn)窯的中心
該方法主要是通過測定輪帶上不同兩點的位置,并且結(jié)合輪帶的直徑,以此確定窯的中心位置。用這種方法測量時,需要同時測得輪帶的直徑。需要注意的是輪帶直徑的測量通常會給測量結(jié)果帶來一定的誤差。
水泥回轉(zhuǎn)窯:http://www.51hxjq.com/n685.htm
回轉(zhuǎn)窯:http://www.zhisha.cn/31.htm
煤泥烘干機:http://www.hxhongganji.com/pro72.htm
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